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（生产管理知识）热塑性 弹性体生产现状与发展趋 势 热塑性弹性体生产现状与发展趋势 梁诚 （中国石化集团南京化工厂，210038） 摘要：热塑性弹性体(TPE)是一类应用广泛兼具有橡胶和塑料特性的高分子材料。目前很多橡 胶领域都可以采用热塑性弹性体替代，特别是我国汽车工业的高速发展，为各种热塑性弹性体的 发展提供了巨大空间。文章重点介绍了热塑性弹性体特性及应用、生产现状、市场消费和发展趋 势，对我国今后 TPE 的开发与产业化提出了以下几点建议：开发茂金属催化剂合成的新型TPE ；加 快动态硫化技术和纳米复合材料技术的产业化和推广应用；推进汽车工业需要的 TPE 国产化进程； 加大 TPE 改性和与其他树脂的技术开发，提升TPE 材料性能；研究新型 TPE 配方、加工助剂的使 用、加工设备和加工工艺。 关键词：热塑性弹性体生产应用市场发展 1.概述[1～6] 热塑性弹性体（TPE ）是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑 料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域。随着新技术的发 展，促进了 TPE 性能的不断优化和提升，应用领域不断拓展，尤其是汽车和医疗领域需求强 劲；此外由于人们环境意识的提高，材料回收性成为选材的一个重要因素，全球废弃的 PVC 成为环境污染的重要问题，国外限制使用 PVC 呼声日趋高涨，也促进了 TPE 消费快速增长。 目前工业化生产TPE 主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS ）、烯烃类（TPO ）、氯乙烯类（TPVC ）、 氨酯类（TPU ）、聚酯类（TPEE ）、酰胺类（TPAE ）、有机氟类（TPF ）、双烯类（TPB 、TPI ）等。 2003 年全球 TPE 消费量约为 1850kt ，过去10 年全球保持年均 6%左右增长速度，2003 年比 2002 年增长了 6.4% 。目前TPE 消费结构中TPS 约占 44% 、TPO 占31% 、TPU 占9.5% 、TPEE 占6.5% 、其他TPE 占9% 。运输工业及有关行业已成为TPE 头号下游消费市场，2003 年用量 约为 1050kt 。随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及环太平洋地区一些国家工业的迅 速发展，TPE 应用日益扩大，近年来增长强劲的是动态硫化热塑性弹性体（TPV ）。其在以汽 车为中心的应用市场连续保持年均增长 15%以上，作为替代软PVC 和橡胶的新型高性能材料， 具有成本和性能上的优势。国外报道预测，未来几年苯乙烯类热塑弹性体（TPS ）仍居用量 之首，但是所占份额呈下滑趋势；随着 TPO 进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和 聚氯乙烯材料等，TPO 市场份额将不断扩大，消费量快速增长。未来几年全球TPE 消费将提 速，预计年均需求增长率将达到 7%左右，2006 年全球 TPE 需求量将达到2200kt 左右。 我国是 TPE 重要的消费市场，2003 年消费量约为 300kt ，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌 段共聚物（SBS ）。随着我国近年来汽车工业高速发展，TPO 类热塑弹性体的应用将迅猛增加， 预计未来几年我国 TPE 的消费年均增长率将超过 12% ，2006 年消费量将达到 420kt 左右。我 国已成为全球TPE 需求增长最快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均 15%～20%的高速增长。 2 热塑性弹性体现状与进展 2.1 苯乙烯类 TPE[1,4-8] 苯乙烯类TPE 为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型共聚物，主要品种为SBS ，目前全球TPS 生产能力约为 1100kt/a ，年产量在800kt 以上。我国SBS 生产能力约为 200kt/a ，主要生产 企业为巴陵石化、燕山石化和茂名石化，年产量约为 170kt 。SBS 具有良好拉伸强度和弹性， 耐摩擦和疲劳性能优异，且价廉物美，主要用于胶鞋、改性沥青、合成树脂改性剂和粘合剂 等，其中 80%左右消费量用于制鞋业。目前我国已经成为全球鞋类主要生产国与出口国，2003 年鞋类产量约为 65 亿双，其中胶鞋产量为 45 亿双，出口约 30 亿双。由于胶鞋制造是典型 的劳动密集型加工产业，在我国未来发展前景十分看好，目前国内SBS 尚无法满足市场需求， 每年需要从中国台湾、韩