第12章 压力钢管制作安装.doc

第二卷 投标技术文件 第十二章 压力钢管制造和安装 12.1 概述………………………………………………12-1 12.2 施工安排和钢管厂平面布置…………………….12-1 12.3 钢管制造前的准备……………………………….12-3 12.4 钢管制造的工艺设计…………………………….12-5 12.5 压力钢管焊接工艺……………………………12-13 12.6 除锈涂装工艺…………………………………….12-20 12.7 钢管运输安装措施……………………………….12-21 12.8 压力钢管安装…………………………………….12-23 12.9 质量安全保证措施……………………………….12-27 第二卷 投标技术文件 12- PAGE 30 第十二章 压力钢管制造和安装 12.1 概述 压力管道全部为钢衬，长211.93m，管线方向NW308o138，主管道直径（衬砌后）为￠4.6 m，支管直径 根据本合同《分组工程量清单》压力钢管制作和安装钢材668 t。 本章主要就压力钢管的直管、弯管、渐变管、岔管和支管及其部件的制造、运输、安装方案进行叙述。 12.2 施工安排和钢管厂平面布置 1、施工进度安排 根据施工总进度安排，压力钢管安装及砼浇筑安排在2008年12 椐此安排2007年12月9日~2008年8月2日为压力钢管安装高峰时期，包括本合同全部压力钢管安装工程量，月平均安装强度95 t。压力钢管制作安排在 2、劳动力配置 劳动力配置根据施工总进度安排和施工强度、施工特点以及本局具体情况确定。 劳动力配置计划见表12-1。 3、钢管厂平面布置 钢管厂包括生产车间、钢板材料堆放场、电焊机室、焊接试验室、焊接材料室、空气压缩机室、配电室、工具室、成品堆放场、钢管除锈涂漆场及保卫值班室等，面积约4835m2，加上中间行车道路，总占地面积为5200 m2。钢管厂平面布置见图CIECCTC/05/0 生产车间内部设施：1）划线下料平台150m2；2）卷板生产场地200m2；3）对圆平台150m2；4）自动焊场地100m 表12-1 劳动力配置计划表 1 施工 内容 施工准备 压力钢管制造 压力钢管安装 扫尾 2 铆工 3 10 20 2 3 焊工 2 8 20 2 4 起重工 2 3 6 5 钳工 1 1 2 1 6 检验工 2 3 1 7 电工 2 2 2 1 8 防腐工 4 2 1 9 施工人数合计 10 30 55 8 钢板材料堆放场，考虑材料规格品种多、占地面积大，而且一次进料规模比较大等原因，选择300m2 电焊机室主要用于手工焊接加劲环，按放置15台焊机考虑，面积60m2 焊接实验室包括射线、超声波探伤和暗室。射线室布置时，必须有一定的安全距离和防护措施，面积36m2 焊接材料室主要存放焊条，焊丝和焊剂，有干燥要求，布置一台除湿机、2台自控远红外电焊条烘烤箱，面积36m2 空气压缩机室，考虑钢管除锈、防腐和焊缝清理、清根，需设置一台6 m3/min的空压机及0.6 m3/min移动式空压机两台，面积 配电室，由于焊接对电压有一定要求，其电压波动不能超过±2%，所以钢管厂设一配电室，面积36m2 工具室面积20m2 成品堆放场，考虑到土建与安装交叉作业，钢管生产又不能中断，所以钢管厂必须留有一定的成品堆放场地，存入制作好而未能安装的钢管，其堆放场还得作为闸门和埋件、启闭机以及钢结构的临时堆放场，若钢管厂场地受限，另平整一片场地堆放，原则是不阻碍交通及其它标段施工。面积2000m2，金结拼装场地200m2。 钢管除锈、涂漆场地根据合同要求，钢管制作完成后，对钢管内外表面进行防腐处理，防腐场地尽可能远离生产车间，有防火防风防雨要求，除锈场地200m2，涂漆场地300m 保卫值班设在钢管厂进口处，面积15m2 4、