第13章钢结构制作安装.doc

第二卷 投标技术文件 第十三章 钢结构的制造和安装 13.1 工作范围……………………………………..13-1 13.2 钢结构制作安装的依据……………………...13-1 13.3 施工进度计划和生产能力配置……………13-1 13.4 钢结构制作安装前的准备……………………13-2 13.5 钢结构制作工艺……………………………….13-3 13.6 钢结构件存放、起吊、运输………………….13-12 13.7 钢结构安装工艺……………………………….13-12 13- PAGE 15 第十三章 钢结构的制造和安装 13.1 工作范围 包括本合同施工图纸所示的钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的埋设件等钢结构的制作和安装。 13.2 钢结构制作安装的依据 1）技术条款； 2）设计图纸； 3）《钢结构工程施工及验收规范GB50205-95》 4）《钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95》 5）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98》 6）《网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91》 7）《建筑钢结构焊接规程JGJ81-91》； 8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345—89》 9）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323—87》 10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91》 11）《钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96》 13.3 施工进度计划和生产能力配置 13.3.1 钢结构制作安装的施工安排，随工程开始后施工总进度安排随时进行安排，施工穿插在压力钢管制作安装、闸门和启闭机安装过程中进行，不再编制进度计划，不再另行配置劳动力。 13.3.2 钢结构的制作在工地钢管加工厂进行，钢管加工厂兼做钢结构的临时成品存放地。钢结构制造、安装工程所需设备主要有起重设备、焊割设备、防腐设备、探伤及试验设备，包括小型加工设备如、千斤顶、导链等设备可与压力钢管制安、闸门启闭机安装设备调配使用。 钢结构制作、安装的施工设备根据施工图纸确定，不足部分从安康调运。 13.4 钢结构制作安装前的准备 13.4.1 1、熟悉设计图纸、充分理解设计意图及技术要求，绘制车间加工图纸、编制工艺技术文件，报送监理人审批。 2、依据施工图纸要求和合同计划要求制订材料采购计划，报送监理人审批。 3、焊接工艺计划和焊接工艺评定报告，报送监理人审批。 4、依据批准的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，报送监理人审批。 5、编制质量控制计划和质量检验大纲，报送监理人审批。 13.4.2 承包人依据批准的材料采购计划，组织材料进场。 材料进场后按《技术条款》要求，进行检查和验收，其交货验收的内容包括： ①查验证件； ②抽样检验； ③将鉴定意见书提交监理人复查； ④经鉴定合格的材料方能验收入库。 1、钢材 钢材按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质符合国家现行标准。 每批钢板入库验收时，向监理人提交产品质量证明书，并受监理人的检查，没有产品合格证的钢板不得使用。 钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥防止变形和损伤。 钢材存放在干燥通风的仓库内，防止锈蚀和污染。 2、焊接材料 焊接材料按施工图纸的要求选用，并应符合国家现行标准。 焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。 焊材进厂后对焊材进行抽检，并将抽检结果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。 焊接材料在存放和运输过程中、要密封防潮。存放的库房内安置除湿机，且通风良好，室温不低于5℃，相对湿度不应高于70℅，并定时纪录室温和相对湿度。焊接材料应放在货架上，离地离墙的间距必须在200mm以上，以防吸潮，又便于通风。 焊材应按使用说明书规定进行烘焙、保温。按规定发放和回收，并做好发放纪录。焊接时应将焊条放置在专用的保温筒内，随用随取。 3、外购件 按施工图纸要求采购普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其他