木扶手施工工艺.pdf

扶手施工工艺 1.本工艺适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程 2、施工准备 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材 质量均应纹理顺直、 颜色一致， 不得有腐朽、 节疤、 裂缝、 扭曲等缺陷含水率不得大于 12%， 弯头料一般采用扶手料 ,以 45 °角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要 求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔） ，一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、 螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 3 、操作工艺 3.1 工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 3.2.1 找拉与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采 用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70mm 断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划 线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm ）。按划线位置预装，与纵向直 线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接 第一跑扶手的折弯弯头， 再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段预装粘结， 粘结时操作 环境温度不得低于 5 ℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定， 固定间距控制在 400mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入， 不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角 合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手） ： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸 规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手 料固定槽插入支承件上， 从上向下穿入， 即可使扶手槽紧握扁钢。 直线段与上下折弯线位置 重合，拼合割制折弯料相接。 3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加 热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉平磨光，整修平顺。 4.1 本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定 : 每个检验批的护栏和扶手应全部检查。 主控项目 4.3 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应 符合设计要求。 检验方法 : 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 4.4 护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法 : 观察；尺量检查、检查进场验收记录。 4.5 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要 求。 检验方法 : 检查隐蔽工程验收记录