内衣辅料检验标准.doc

内衣辅料检验标准 一花边检验内容及标准 1色差： 检验同一次来料中的同一色花边是否存在色差；同一卷中是否存在色差，卷与卷之间是否有色差，要求在检验花边时，需要进行实际测量码长.磅出实际重量，同送货单及每卷花边进行比较，有数量不附的及时提交给组长报采购部跟进追回所欠物料. 2对花边波纹；对波包括对左右两边波及同一边波对波,若不能对波需剪板交品管部核实确认是否可用. 3花形圆案；检验车花花形是否有大小不一或不规则，车花线是否有色差，车花是否有跳线现象及底线是否剪干净. 4花边对度: 根据绿色订单及送货单尺寸，测量来料是否相符. 5花边来料对度同订料对度充许差2MM(此误差允许值需生产部品管部研究决定)二扁机领检验内容及标准 1测量扁机领尺寸，核对绿色清单及送货单上订料尺寸是否同来料尺寸相符，扁机领来料尺寸同订料尺寸允许误差为1/4;若有不符及时提交给采购单和跟单跟进，并将来料各色各码送一条给跟单批色确定尺寸. 2检验扁机领来料的数量级及质量；清点来料数量，检验是否有破洞.抽丝.跳针现象.在来料收数检验报表上注明来料不良数量。色线扁机色间距是否符合订单. 3检验扁机领同一次来料是否有色差. 4检验扁机领是否变形. 三铁扣胶扣检验内容及标准 1 / 4 1检验铁扣.胶扣来料数量是否同送货单相符，并抽板给跟单确认颜色及型号.2检验铁扣及胶扣的外形是否规则.是否有变形.破损，刮手.扣边粗细不均等.3特殊铁扣根据客户要求；需要过验针机的；检测是否能通过验针机. 四围扣检验内容及标准 1检验色差: 检验同一批来料之中是否存在色差,公母配对的围扣是否存在色差. 2检验围扣的扣脚是否容易扣上,有无脱漆或生锈现象. 3来料尺寸及规格是否同订单和送货单一致. 4.要过验针机的,也要检测是否能过验针机. 五钢圈的检验内容及标准 1钢圈尺寸: 根据送货单核对绿色订单,根据订单要求尺寸及型号找到采购部提供的尺寸图.核对弧度.度量钢圈长度与阔度是否符合订单要求,用实物比样,确定来料尺寸是否合符要求.2检验钢圈两边的包漆是否有脱落现象,钢圈是否有锈斑.油污.利角.扭曲等. 六胶骨钢骨的检验内容及标准 1胶骨钢骨主要检验尺寸: 根据绿色订单及送货单测量胶骨钢骨的来料尺寸是否同订单一致.2检验胶骨是否容易折断,两头刀口是否贺滑,不能刮手,易折断为不接受物料. 七丈巾的检验内容及标准 1色差: 检验同一批来料的同一色丈巾是否有色差,同一箱中的丈巾是否存在色差,对于有明显色差的视为不良品. 2 / 4 2是否有弯曲.变形,抽长度为1码长的丈巾,检验是否有向一边弯曲,丈巾是否有弯曲现象.3对于织花丈巾,应着重检验织花是否均匀,织花是否起皱. 4检验丈巾的包巾是否平滑,有无括手现象. 5检查丈巾面是否有污渍.斑点.锈点.纱质所导致的不合格产品,特别是白色. 十胶片的检验内容及标准 1尺寸: 透明巾在检验过程中要测量封度及厚度,试拉弹性. 2光滑度: 检验过程中,需用手摸拭,手感需柔和.有无互相粘连现象. 十一花仔的检验内容及标准 1尺寸: 检验来料花型尺寸是否与绿色订单相符. 2花形: 检验来料花形是否有大小不一 3色差: 检验来料是否存在色差,同一花仔是否有色差,同一批花仔之间是否存在色差.4蝴蝶结花仔是否有散口现象,如有散口有多少占来料百分比. 5每次来料需抽板给跟单批色,确认花形. 十二鸡眼的检验内容及标准 1检验鸡眼的金属表面是否有括痕和油污,是否变形,若为电镀鸡眼,需检验是否有相互粘连现象及脱镀现象. 2核对绿色订单,确认来料是符合订料要求(含尺寸) 3 / 4 十三线及丝的检验内容及标准 1检验来料是否同订单的色号一致,线可抽出几个磅重是否一致,如重量相差太大,应提出交有关部门研究决定是否需补线(特别留意)或降价处理. 2抽量丝的来料磅重 十四拉链的检验内容及标准 1检验拉链的织带是否有色差. 2检验拉链的胶牙或金属牙的拉发情况是否一致. 3测量拉量长度是否同送货单及绿色订单一致. 4拉扣是否有脱漆现象,金属牙是否有生锈,勿尾扣是否扣得扎实,隐形拉链栓查胶合力度,而是否吻合. 十五包装物料的检验内容及标准 1所有包括物料的内容均需交实板或复印件交跟单核实,仓库在验收清点过程中,必须检验有无混单.混款.混码现象. 2验收包装物料时,必须核对绿色订单,在收货资料不明确时,必须向跟单索取明确资料.3因包装物料没有录入系统,故所有收料细数必须交跟单跟踪来料情况,与送货单数量不符的需在来料清单上作注明,及时交欠数送货单给相应的采购员跟踪追料,客供物料由跟单自行跟进欠料. 4挂牌在切割时刀口是否齐,有没有打手的感