（设备管理）环境试验设备专用控制系统的通用化研究.pdfVIP

（设备管理）环境试验设 备专用控制系统的通用化 研究 150℃），多用于环境适应性评价试验；具有温度和湿度的高低温湿热试验箱 （温度－70～150℃，湿度 10～99％RH ），多用于环境适应性评价试验；温度冲击 试验箱（温度－80～250℃，温度冲击恢复时间 5 分钟），多用于元器件缺陷暴露； 快速温度变化（温度－80～150℃，温度变化速率 5～15℃/min ）,多用于整机和 部件的缺陷激发；温度湿度加振动的三综合试验箱（实际上是快速温度变化箱＋ 湿度控制＋振动接口），用于高可靠产品的整机和部件的缺陷激发。 这些不同类型的设备基本原理相同，在温度控制方面，若要提高温度可控制 加热器通电；但是要使温度降低就没有那么简单，根据目前的制冷技术，同行都 采用的是机械制冷方式，通过控制制冷机组及管路。从工作寿命和温度控制的波 动等因素考虑，制冷机组的工作不能频繁的启停，冷量的大小是选择不同的制冷 回路。与加热器通过控制通断时间实现功率连续调节不同，制冷量的大小只能通 过选择不同的制冷回路调节输出功率，且输出功率的可调性要比加热器复杂的多， 同时受机组运行安全性的限制也很大。与我们日常所见的空调机不同，制冷系统 的工况比较宽，从高温 150℃到低温－80℃环境下都要正常工作，设计上如不注 意将造成压缩机过热、超压和缺油等机械故障，直接影响到设备的正常工作。对 于上面谈到的快速温度变化箱、综合试验箱、大型步入式试验箱等对制冷量要求 较大的设备，如何既实现冷量的合理控制，又保证制冷机组的安全可靠运行是摆 在设备系统设计师面前的重要课题。这也要求控制系统在制冷机组安全可靠运行 的前提下实现对制冷量的合理控制。由于机组的安全性的限制，可能会造成某些 温度或湿度点不能正常工作，我们称这些点为“不良点”，越是复杂的设备存在“不 良点“的可能性越大。 设备的安全保护包括箱体的过热、样品的过热/过冷保护、风机的过热保护、 三相电机的缺相/相序保护、加湿器的过热保护；水路系统（带湿度功能的设备） 的水位、进水、排水的保护；制冷系统的超压、欠压、压缩机过热、缺油的保护。 大多数试验都有相应的国际（IEC）标准、国家标准（GB ）、美军标准（MIL ）、 国军标（GJB ）。许多标准要求温度/湿度随时间变化而变化，可用试验曲线来描 述。在控制系统中的操作面板就必须具备试验曲线的输入；运行时温度/湿度的 设定值计算，运行状态（设定温度/湿度、测量温度/湿度、运行时间等参数）的 指示等功能。 3 ．设备控制系统的组成及通常的实现方案 设备控制系统要完成的基本功能是：1）试验曲线的输入和设备状态的指示； 2）温度/湿度的测量和调节；3）各种被控对象如风机、制冷系统管路的控制； 4）设备安全保护状态的检测。 控制系统 输入输出控制（PLC） 温度传感器 图2.设备控制系统组成 如图 2 所示，具有程序（曲线）设定功能的温度/湿度调节器完成试验曲线 的输入和运行状态（设定/测量值等曲线跟踪信息）的显示。输入输出控制 （PLC）完成设备安全状态的检测、控制动作的确定。状态指示装置完成设备工 作状态的指示（运行、停止、故障及故障信息指示）。 大多数设备制造厂家控制系统的实现方案是：输入输出控制由各种品牌的 PLC 来实现，温度/湿度调节和程序曲线功能通过具有编程功能的 PID 调节仪表来 完成，状态信息采用简单的状态指示灯完成。简称这种方案为方案A 。 随着PLC 技术的发展，PLC 厂家也推出具有 PID 运算功能的PLC 。采用具有PID 运算功能的 PLC 再配上 LCD 触摸屏也是一种不错的方案。通过 LCD 触摸屏完成操 作界面的功能，由 PLC 完成模拟量测量、PID 温度/湿度调节、逻辑控制。简称这 种方案为方案 B 。 4 ．几种方案的对比分析 方案 功能及通用性 易操作性 可扩展性 成本（元）开放性 A 比较适合标准 比较差，操 具有一定的 约5000～ 用户 PC 难以 温度/湿度箱； 作者要借助 扩展能量， 10000 连接到控制 较难适应复杂 操作手册。 可根据需要 系统；