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中庭式花篮玻璃幕墙工程施工技术方案 构件加工制作 (一)玻璃构件加工制作玻璃构件在加工厂内进行，加工制作前制定加工制作工艺方案经审批后，方可进行加工制作。同时， 玻璃构件加工制作使用的所有原材料均必须有出厂合格证明文件，其规格、质量等级符合设计要求，进场后按规定抽检复验合格。玻璃的加工应做好下列工序的质量预控： 1、玻璃板块裁切 玻璃板块裁切下料前，应对设计施工图纸进行复核，核对项目经理部提供的玻璃构件规格，尺寸，加工要求后，方可进行下料裁切。玻璃板块裁切采用全自动电脑切割机，将有关的下料尺寸输入电脑，由电脑控制进行高精度的裁切。 2、玻璃板块钻孔、磨边 玻璃的钻孔及磨边应在钢化前进行，玻璃的钻孔采用全自动电脑钻孔机，加工前应对工程项目提供玻璃加工单的孔位尺寸进行认真复核，确保无误方可输入电脑，由电脑控制进行定位钻孔。玻璃孔壁应进行磨削，磨削尺寸不小于0.2mm， 孔径偏差0.1mm， 孔位间直线度、垂直度公差±1.5mm ，并应满足安装要求。玻璃进行机械磨边，玻璃的磨边采用大型电脑卧式双磨边机进行。玻璃的磨削尺寸不小于0.5mm 。磨削后尺寸偏差±0.5mm ，两对角线差值误差±0.5mm 。边缘不得有缺口和斜曲。 3、玻璃板块钢化 玻璃板材钢化前应进行洗涤，采用洗片机进行，洗涤后干燥，进行钢化，玻璃钢化采用Tamglass 公司的第三代平钢化玻璃生产线，该生产线具备加工4~19mm 厚， 3-10mm 厚的钢化镀膜玻璃等加工能力，产品可达到美国ANSI Z.97.1984 标准及国标的要求。玻璃钢化后，其表面应平整、无翘曲、无裂纹、无划痕、无污染、色泽应一致，反映外界景象无畸变，外观晶莹美观，并应符合钢化玻璃检验标准（如下）。 检验项目 标准 划伤 不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测 首 结石、疙 避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测 瘩、砂粒 气泡、波 气泡，长0.5~1mm,每平方米允许存在2 个；波筋、线道不允许存在 筋、线道 缺角 玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm 范围间，允许1 个 爆边 轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细裂纹则不允 检 许使用 尺寸偏差 用精确到1mm 的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测 弯曲度 采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0.2%范围内 成 外观质量 参照首检，观察方法：目测 品 检验状态 成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识， 检 标识 并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识 验 包装检验 产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱之间用不易引 起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。 批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数 说明 抽样方法 26~50 50~90 91~150 151~280 281~500 8 13 20 32 50 2 3 5 7 10 3 4 6 8 11 产品性能检验 送国家玻璃质量监督检验中心检验，并应持有合格的检验报告。 4、玻璃板块均热处理 钢化玻璃除要对外观尺寸控制外，钢化玻璃的自爆也是目前困扰幕墙业的一个严重问题，为了尽最 大可能减少钢化玻璃的自爆，我公司于97 年从德国引进了国内第一座卧式钢化均热炉，对钢化玻璃 进行均热处理。通过我司两年多的实践证明，钢化玻璃经过均热处理后，其自爆的概率几乎降到了 零，从而大大提高了幕墙的安全性和使用寿命。我司在此基础上制订了《钢化玻璃均热工艺规定》， 并进行努力推广应用，具体工艺规定如下： 钢化玻璃均热工艺规定 一、适用范围 本规定适用于建筑幕墙用的钢化玻璃和合同规定的、客户要求的钢化玻璃。不适用于半钢化玻璃。 二、目的及均热原理 由于玻璃在钢化处理过程中，玻璃成份中的杂质硫化镍转变成α型的高温结晶相（温度高于380C°） 急冷时，这种α晶相来不及转化为低温β型晶相，被冻结下来，然而随着时间推移，α型晶相慢慢转化为β型，且转化速度随温度上升而加快。α 型转化为β型时，体积膨胀4%，对玻璃形成了附加的张应力，加上原有的张应力，应力强度倍增，致使玻璃自爆。 由于自爆是由直径大于0.06mm 的硫化镍引起，经过均热处理后，如果玻璃中含有大小适当的硫化镍，在处理过程中就会爆裂，通过均热处理后的玻璃今后也不会自爆。当然，如果玻璃磨边不好，导致崩边、缺角，玻璃中间层有气泡、结石或其它杂质也不排除自爆的可能。但通过均热处理后，由硫化镍引起的自爆可能性已排除，从而保证出厂产品质量。 三、工艺制度 均热处理温度：280～290°C 均热处理时间：以达到规定温度算起3 小时。 四、说明 均热作为钢化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工艺处