供水(PE)管道安装工程施工工艺技术方案.docVIP

供水(PE)管道安装工程施工工艺技术方案.doc

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供水(PE)管道安装工程施工工艺技术方案 一.测量放样及试验系统的建立 我公司如果中标,进场后,将立即根据业主所提供的交桩点和具体数据资料进行复测工作,采用全站仪进行轴线复测,同时采用水准仪根据提供的水准点进行往、返二次复测,同时加密,便于施工用,并且将复核结果编写成资料报请监理工程师复核,符合要求后方可作为今后施工的依据,并且对轴线控制桩及水准点进行砼浇捣保护,并作上明显的标记,防止碰撞、移位等因素影响其准确性。 1.现场测量放样的控制 1.1.轴线控制网的测定 由于工程线路长,轴线转折点多,故在施工过程中容易遭遇外界因素的破坏,故对各转折点采取三角形临时导线点测定保护,临时桩位采用砼保护,或设置在较永久性的建筑物上(不易碰撞处),并且绘制设置平面图及各已知数据,报监理公司审核验收后作为测量放样依据之一。 1.2.高程控制网的测定 根据业主提供的水准点并进行复测正确后的水准点,采用砼浇捣或砖砌保护罩进行保护,并且每隔 100 米设立临时水准点,同样进行妥善保护,并且将实测数据报请监理工程师审核验收后作为今后测量水准高程的依据之一。 1.3.平面轴线控制网及高程控制网每隔半个月复测一次,并随时填写测量资料,以备查案。 1.4.测量设备在使用前先进行检定,经检定合格后再进行使用。施工测量的标准选用:水准测量高程闭合差±20L1/2(MM),导线测量方位角闭合差±40n1/2(秒) 其中:L 为水准测量闭合路线的长度(KM) N 为水准或导线测量的测站数。 2.试验系统的建立 本工程在前期准备期间,应建立健全的试验系统和试验制度,试验系统主要有:原材料试验:对进场材料进行取样送检和标识。 砼各级标号的配合比试验,砼试件的取样试验。 二.沟槽开挖 1.各段落的管沟开挖,边坡系数根据设计图纸和实际情况而定。 施工中用 ,反铲挖掘机机械开挖,基底离设计标高约 20CM 时(一锹土),在铺管前,用人工突击开挖至设计标高,严禁超挖,基底保持原状土,不受扰动。如遇土质较差地段或埋深的地段,需用钢板桩进行支护,一般情况下管节焊缝工作坑的两边各打 4根以钢板桩支护。 2.管道的沟槽开挖或回填应与管线的施工一致,开挖后尽快进行下步施工,开沟距离和亮槽时间应尽量短,防止土基破坏和地基承载力下降,以保证整个工期高效完成。 3.开挖后,土方弃土于沟旁边,弃土范围为沟槽上唇线 3 米以外 15 米以内,堆土的最大高度不得大于 3M,堆土至沟槽上唇线 5 米以外,须征得业主单位的同意。 4.进村支管沟槽采用人工开挖回填的方式,尽量避免或减少对村道沟渠的损坏。 三.球墨管的安装 1、要求 1.1、首先要查清铺设管线区的地理及土壤情况,以确定正确的挖沟、回填和夯实方法等。 1.2、因球墨管具有很高的硬度和强度,所以除大粒径块石不作回填土,其余土质均可原土回填。 1.3、检查管子在运输过程中有无损坏情况。如,对管的内部、外部和两端要特别仔细检查,并作好记录。 1.4、管子卸车要用柔性绳带提起,其带宽和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁链或钢索起吊,必须在其上面套上橡胶管或其它柔性管,禁止抛扔或撞击管道。 1.5、管子起吊时要采用双点起吊,严禁单点起吊。 2、管沟 管沟结构形状根据不同的地质条件进行选择。管沟深度按设计要求确定。 管沟沟底表面应是连续、光滑的,没有直径较大的圆石或尖角石,以免对管子产生集中载荷,并在沟底铺设20CM厚石屑,以增加沟底平整度。 管沟的宽度按施工规范管道每侧40CM工作面。如需设工作坑,该坑的宽度比原宽增加2m,长为2m ,沟底深度再降低1.5m。此工作坑在回填时,要填满并压实。 2.1、管沟如遇到不稳定的土壤条件时,有条件时要进一步深挖,形成基础层,并根据不同情况做成以下所述2种不同类型的基础。 ①最小挖走20㎝厚的不稳定材料,用稳定的石屑形成基础。 ②用水泥做成至少15㎝的基础。 2.2、当地下水面在管道基床上时,安装管道前要用井点法,挖沟法或抽水法进行排水处理。安装管道后,管沟要回填到足够高度,以防浮管。这时基础和基床材料的选择要保证这些区域的细土与沟底、沟壁的细土在浸透状态下不会互相迁移。 3、管子连接 3.1、管子置于地沟之前,必须先清理承口的内侧和插口外部的灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物。 3.2、将管子置于管沟后,在承插前,要在该处挖一个承插坑,增加工作面以便于承口离开管沟下面的砂土、碎石并便于操作。 3.3、用布再次将管子的连接部位擦净,同时用一种中性润滑剂、皂液或其它润滑剂(液体凡士林、食用植物油)擦插口的开头部分。 3.4、再次清理承口部分的凹槽,将橡胶圈套入承口,在密封橡胶圈上涂油

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