管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工工艺.doc

管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工工艺 （1） 工艺流程 缠裹保温安装：施工准备→栽料→缠裹保温材→包扎保护层 管壳制品安装：施工准备→散管壳→合管壳→缠裹保护壳 （2） 施工准备 A 材料 a 棉毡类材料，见表2.3-44。 表2.3-44 常用棉毡类绑扎结构保温材料表 序号 材料名称 密度 （kg/m3） 导热系数（W/m·K） 适用温度（℃） 1 超细棉无脂毡和缝合热 60～80 ≤0.035 -120～400 2 沥青矿渣棉毡 100～125 0.037～0.049 ＜250 3 岩棉保温毡（垫） 90～195 0.047～0.052 -268～400 4 岩棉保温带 100 200 5 硅酸铝纤维毡 180 O.016～O.047 6 牛（羊）毛毡 b 管壳类材料，见表2.3-45。 c 镀锌铁丝直径1.0～1.2mm或丝裂膜绑扎带。 B 机具 剪、刀、尺。 C 工作条件 a 管道安装试压和验收合格后可以隐蔽的工程。 b 油漆防腐工程均已完成。 表2.3-45 常用管壳类绑扎结构保温材料表 序号 材料名称 密度（kg/m3） 导热系数 （W/m·K） 适用温度（℃） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 水泥珍珠岩板、管壳 水玻璃珍珠岩板、管壳 玻璃棉沥青粘结制品 超细棉树脂制品 微孔硅酸钙（管壳） 水泥蛭石管壳 硅藻土保温管及板 酚醛树脂矿渣棉管壳 石棉碳酸镁管 岩棉保温管 岩棉保温板（半硬质） 硅酸铝纤维板 硅酸铝纤维管壳 可发性聚苯乙烯塑料板、管壳 硬质聚氨酯泡沫塑料制品 硬质聚氯乙烯泡沫塑料制品 300～400 200～300 100～170 60～80 200～250 430～500 ＜550 150～180 360～450 100～200 80～200 150～200 300～380 20～50 30～50 40～50 0.058～O.131 O.056～0.065 0.041～0.058 O.041 O.059～O.060 O.093～O.118 0.063～O.077 0.042～O.049 O.064～O.100 0.052～O.058 O.047～0.058 0.047～O.059 O.047～O.059 O.031～O.047 0.023～O.029 ≤0.043 ≤600 ≤600 -20～250 -120～400 600 ＜600 ＜900 ＜300 ＜300 -268～350 -268～500 ≤1000 ≤1000 -80～75 -80～100 -35～80 （3） 棉毡缠包保温施工 先将成卷的棉毡按管径大小剪裁成适当宽度（一般宽为200～300mm）的条带，以螺旋状包缠到管道上，也可以根据管道的圆周长度进行裁剪，以原幅度对缝平包到管道上，不管采用哪种方法，都应将剪裁完的保温材料厚度修正均匀。而且需要边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计要求。 当单层棉毡不能达到规定保温层厚度时，可用两层或三层分别缠包在管道上，并要注意将两层接缝错开。每层纵横向接缝处必须紧密接合，纵向接缝应放在管道上部，所有缝隙要用同样的保温材料填充。表面要处理平整，封严。采用多层缠包时，多二层应仔细压缝。 图2.3-22 缠包法保温结构 1-管道；2-防锈漆；3-镀锌铁丝；4-保温毡；5-铁丝网；6-保护层；7-防腐漆 保温层外径不大于500mm时，在保温层外面用直径为1.0～1.2mm的镀锌铁丝绑扎，绑扎的间距为150～200mm，每处绑扎的铁丝应不小于两圈，禁止以螺旋状连续缠绕。 当保温层外径大于500mm时，还应加镀锌铁丝网缠包，再用镀锌铁丝绑扎牢。如果使用玻璃丝布或油毡做保护层时，不必包铁丝网,但缠包的材料一定要平整、无皱、压缝均匀。始末和接头处一定要处理牢固，避免脱落。保温结构如图2.3-22所示。 （4） 矿纤预制品绑扎保温施工 适用材料：矿渣棉管壳、玻璃棉管壳、岩棉管壳、硅酸铝纤维管壳、可发性聚苯乙烯塑料管壳等，这些种类的保温管壳可以用直径为1.0～1.2mm镀锌铁丝等直接绑扎在管道上。 绑扎保温材料时，应将横向接缝错开，如果一层预制品不能满足厚度要求而采用双层结构时，双层绑扎的保温预制品内外弧度应均匀并盖缝。 若保温材料为管壳，应将纵向接缝设置在管道的两侧。 绑扎保温材料时，应尽量减小两块之间的接缝。绑扎用镀锌铁丝或丝裂膜绑扎带时，绑扎的间距不应超过300mm，并且每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的铁丝或带，不应少于两圈，并禁止以螺旋状连续缠绕。其接头应放在预制品的纵向接缝处，使得接头嵌入接缝内。然后将塑料布缠绕包扎在壳外，圈与圈之间的接头搭接长度应为30～50mm。 最后外层包玻璃丝布等保护层。玻璃丝布外应刷调合漆。