地下连续墙工程常见质量问题及防治措施方案.doc

地下连续墙工程常见质量问题及防治措施方案 地下连续墙施工技术和工艺较复杂，质量要求严，施工难度较大，如施工操作不当易出现各类质量问题，影响工程进行和墙体质量。因此在施工中要制订严密科学的施工方案，精心操作，严格控制从挖槽、钢筋笼制作、吊放、混凝土浇筑到锁头管拔除等常见质量问题，以确保工程顺利进行和施工质量达标。 （一）挖槽施工 1、导墙破坏或变形 （1）现象 导墙出现坍塌、不均匀下沉、裂缝、断裂、向内挤扰等现象，而致不能使用。 （2）原因分析 ①导墙的强度和刚度不足，或导墙建在松软土层或回填土层上，浸水下沉，引起导墙破坏。 ②导墙下局部槽段坍塌或受水冲刷掏空。 ③导墙内侧未设置足够的支撑，被墙两侧土压推移向内侧挤拢。 ④作用在导墙上的荷载过大，过于集中。 （3）预防措施 ①按设计要求精心施工导墙，确保导墙内钢筋连接质量达标。 ②适当加大导墙深度，加固地基；墙两侧做好排水措施。 ③在导墙内侧设置有一定强度的支撑，不使间距过大；替换支撑时，安全可靠地进行。 ④如钻机及附属荷载过大，用大张钢板(厚40～60mm)铺在导墙上，以分散作用在导墙上的设备及其他荷载，使导墙上荷载均匀。 （4）治理方法 大部分或局部已严重破坏或变形的导墙拆除，并用优质土(或再掺入适量水泥、石灰)分层回填夯实加固地基，重新建造导墙。 2、槽壁塌坍(塌孔) （1）现象 在槽壁成孔、下钢筋笼和浇筑混凝土时，槽段内局部子L壁塌坍，出现水位突然下降，孔口冒细密的水泡，钻进时出土量增加而不见进尺，钻机负荷显著增加的现象。 （2）原因分析 ①遇竖向节理发育的软弱土层、粉砂层或流砂土层，或地下水位高的饱和淤泥质土层。在软土地基，土的抗剪强度很低，土的内摩擦角φ≤12o，塑性指数Ip≤14时，易发生塌孔。 ②护壁泥浆选择不当，泥浆质量差，密度不够，不能在壁面形成良好的泥皮，起液体支撑作用。 ③暴雨引起地下水位急剧上升，地面水进入槽段内，使泥浆变质，并产生渗流通道。 ④地下水位过高，泥浆液面标高不够，或孔内出现承压水，降低了静水压力。 ⑤配制泥浆水质不合要求，含盐类和泥砂过多，易于沉淀，使泥浆性质发生变化，不能起到护壁作用。 ⑥泥浆配制不合要求，质量不符合指标规定，废泥浆未经认真处理就继续使用，使泥浆失去效用。 ⑦由于泥浆漏失或在泥浆循环过程中未及时补浆，使槽内泥浆液面降至安全范围以下。 ⑧在松软砂层中钻进，进尺过快，或钻机回转、提钻速度过快，空转时间过长，将槽壁扰动，或存在地下障碍，处理方法不当。 ⑨单元槽段过长，或地面附加荷载过大，或属易塌坍的异性槽段。 ⑩成槽后未及时吊放钢筋笼和浇筑混凝土，槽段搁置时间过长，使泥浆沉淀失去护壁作用；或地下水位过高，槽壁受到冲刷。 （3）预防措施 ①在竖向节理发育的软弱土层、粉砂层、流砂土层、淤泥质土层以及软土层钻进时，采取慢速钻进，适当加大泥浆密度，控制槽段内液面高于地下水位0.5m以上。 ②严格抨制泥浆质量。成槽根据土质情况选用合格泥浆，并通过试验确定泥浆密度，一般不小于1.05t/m3。 ③泥浆认真配制，并使其充分溶胀，储存3h以上，严禁将膨润土、火碱等直接倒入槽内；所用水质符合规定，废泥浆经循环过滤处理后使用。 ④做好地面排水或降低地下水位工作，减少渗流和高压水流冲刷，控制槽内泥浆液面在安全范围以内。 ⑤在松软砂层中钻进，控制进尺，不要过快或空转时间过长。 ⑥尽量采用对土体扰动较少的成槽机械，减少地面荷载。 ⑦根据钻进情况，随时调整泥浆密度和液面标高；发现泥浆漏失或变质，及时补浆或更新泥浆。 ⑧单元槽段一般不超过两个槽段，控制地面荷载不过大。 ⑨槽段成孔后，紧接着放钢筋笼并浇筑混凝土，尽量不使其搁置时间过长。 ⑩加强施工操作控制，缩短每道工序的间隔时间。 （4）治理方法 ①对严重坍孔的槽段，要拔钻，在塌坍处填入较好的粘土或土砂混合物，再重新下钻钻进。 ②槽壁局部塌坍时，加大泥浆密度；已坍土体用钻机搅成碎块再用砂石泵抽出，但须注意钻一段时间后，将钻机提升一定高度，然后再下钻，以防再次塌方的土体将钻机埋在槽段内，如此反复进行，直至设计标高。 ③如出现大面积塌坍，将钻机提出地面，用优质粘土(掺入20％水泥)回填至塌坍处以上1～2m，待沉积密实后冉行钻进。 3、槽壁漏浆 （1）现象 在成孔过程中，槽内的浆位迅速下降，出现大量泥浆突然向外漏失现象。 （2）原因分析 ①挖槽遇多孔的砾石地层或落水洞、暗沟、裂隙等，泥浆大量渗入孔隙，或沿洞、沟、裂隙流失。 ②泥浆质量差，密度不够，未能在槽壁形成良好的泥皮，以致不能阻止泥浆大量泄漏。 ③遇到透水性强或有地下水流动的土层。 ④水头过高，使槽壁渗透。 （3）预防措施 ①遇多孔的砾石地层或裂隙发育地层，停止使用吸力泵或砂石泵，并往导槽内输送尽量多的密度较大的稠泥浆。 ②配制优质泥浆，适当提高泥浆的粘度和密