大面积混凝土地面平整度控制方法.pdfVIP

大体积混凝土地面平整度控制方法 1 、工程概况 **市某大型生产厂房，设计要求混凝土强度等级为 C40，混凝土地 面施工时必须采用随打随抹一次压光工艺，地面平整度要求达 2mm/2m(超过国家规范) 。本工程混凝土采用泵送工艺。 2 、工艺流程 安装钢导轨→浇筑混凝土→振捣混凝土→滚桶滚平→排泌水 →园盘打磨机打磨→滚桶滚平→铝合金尺刮平→人工抹平 →拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮平→抛光机抛光→人工收光 →养护 3 、主要施工工艺 3.1 导轨 导轨一般选用 50×20(宽)槽钢或 50×25 方钢管制作，宽度应较窄一点 ，否则会造成钢筋保护层过厚，导轨与导轨之间间距应根据浇筑混凝 土宽度来确定，但一般宜小于 4 米；导轨用带 Φ12 螺丝杆的三角架 固定，三角架间距宜小于 1000㎜；导轨面水平控制，用水准仪测量， 导轨用 Φ12 螺丝杆上下固定槽钢的两个螺母来调整高低，施工过程 中，要隔一段时间核验一次导轨的水**，以便及时调整。导轨应在混 凝土终凝前拆除，导轨所留空隙用原浆填平，导轨拆除应每次拆除一 道，以保留水平面参照系。导轨铺设见示意图。 3.2 混凝土浇筑及振捣 混凝土浇筑应先浇筑梁，待梁浇筑 1～2 小时后再浇筑板，以减少塑 性收缩差；不能过度振捣。 3.3 滚桶滚平 滚桶选用 Φ150 的钢管制作，将滚桶沿导轨来回拖动，以起到初步 整平的目的。在用园盘机打磨出浆后，再用滚桶滚平。 3.4 园盘机打磨 在混凝土临初凝时，即混凝土塌落度基本消失时，用园盘机打磨混 凝土，使砼表面再次出浆。 3.5 铝合金尺刮平 用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序 ，铝合金尺宜选用刚度大，不易变形的较大截面，长度宜4m～6m 长 ；在园盘机打磨砼表面出浆后，用铝合金尺以槽钢为导轨，沿任意方 向旋转刮平混凝土。在导轨拆除补浆后，再用铝合金尺刮平。 3.6 抹平、收光、养护 在首次铝合金尺刮平后，再用铁抹子将混凝土表面铝合金尺刮抹的 痕迹抹平。在第二次铝合金尺刮平后，用抛光机打磨抛光，在铁抹子 抹压混凝土表面无痕迹时，收光混凝土表面。养护采用常规蓄水法养 护。 4 、验收 在砼表面双向间距 3 米弹墨线，用 2 米靠尺在 3 米方格内检测砼表 面平整度，按 30%频度抽检，本工程经质量监督站、业主、监理、承 包方联合现场抽检平整度(2㎜/2m) ，实测点合格率平均达 91.7% ，完 全符合合同所规定的标准。 在自检时，如个别部位平整度达不到要求，则用水磨石机磨平。 5 、结语 采用铺设导轨控制水平，混凝土随打随抹施工工艺，施工大面积混 凝土地面，经综合比较，可以节约找平层、面层材料费、人工费约 10.2 元／㎡，同时又能避免水泥砂浆找平层(面层)空鼓，起皮等通病， 更能保证砼表面的平整度符合要求，此工艺对大面积砼地面施工具有 一定的参考作用。 大面积混凝土地面平整度控制实例 摘 要：结合外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程实例，详 细阐述了实现大面积混凝土地面平整度控制的施工 工艺，并对其进 行了质量和经济技术效果分析，以推广采用小槽钢作导轨和水磨机细 磨的方法。 关键词：槽钢导轨，混凝土，地面平整度 中图分类号：TU755 文献标识码：A 1 概述 某外资变压器有限公司组装车间混凝土地坪工程，长 132m ， 宽 30m，室内施工。采用高强预应力管桩基础，钢筋混凝土结构 地板， 采用泵送混凝土工艺。为满足业主大型设备移动式气垫 “船” 的技术 要求，设计地板混凝土强度等级为 CA0 ，地面平整度 要求达 2mrn ／ 2m( 国家规范 5mrn ／2m) 。施工单位原提交的地 面平整度控制施工 方案(水泥砂浆找平)不易满足业主对该工程 配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。 2)加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、问距、上 下层 钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度、下层钢筋的保护层 垫板厚 度及分布等是否符合设计要求。 3)浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员 ，以免上层负筋 被踩压下沉。 4)在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。 5)严禁在现浇混凝土未达到设计强度之前拆模 ，板上施工堆 载应 均匀分布，且避免过重。 6)确保板件厚度及混凝土强度达到设计要求。 7)严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质 量检验以 及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比 和水泥用量。 选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，以减少 收缩量，提高混