大楼电梯、中央空调安装施工工艺组织设计剖析.pdfVIP

(此文档为 Word 格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编号：） 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编 制 人： 审 核 人：　　　　　　　　 批 准 人：　　　　　　　　 编制日期： 年 月 日 第一章 主要施工方法及施工方案 1.1 风管制作 1.1.1 镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 1.1.2 镀锌钢板风管管制作工艺流程 图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整 成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 1.1.3 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重 点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.1.4 施工要点: 1.1.4.1 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出 现，减小漏风率，保证漏风量≤5 ％的总风量； 1.1.4.2 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 1.1.4.3 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 1.2 风管安装 1.2.1 工艺流程 提货运输→核对检验→支吊架制作→支吊架安装吊装→校正→检验 1.2.2 关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制 方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。 1.2.3 施工要点： 1.2.3.1 风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在 允许偏差之内。 1.2.3.2 风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支 吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。 1.2.3.3 在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。 1 1.2.3.4 风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差，控制偏差在 3mm/m 及 20mm/m 段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。 1.3 风口安装 1.3.1 工艺流程： 风口检验→放线定位→修整校正→检验 1.3.2 关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。 1.3.3 施工要点： 1.3.3.1 风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。 1.3.3.2 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜 在风口侧面。 1.3.3.3 风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。 1.4 水管制作与安装 1.4.1 水管管径 DN ≤100，管材为镀锌钢管，丝接，当管径250 ≥DN100 ，管材 为无缝钢管，焊接。 1.4.2 工艺流程： 管件闸门检验→管件阀门安装 焊接：下料→除锈→管开锁门→管材校直→焊接、安装→校正→试压→油漆→ 检验 支吊架制作→支吊架安装 1.4.3 关键工序： 1.4.3.1 焊接：焊接、试压、管件阀门检验为关键工序和质量控制重点。 1.4.3.2 丝接：套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序和质量控制重点， 质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.4.4 安装方案： 1.4.4.1 水管安装时应保证管路的横平竖直，可用水平尺校核；在焊接立管上应加 2 设法兰，便于维修拆卸。 1.4.4.2 水管安装时应保证水管支架的间距，成排支架安装整齐。管道的支吊托架 必须设置于保温层的外部，在穿过支吊托架处应镶以