机电车间年度工作总结.pdfVIP

精品资料 2015 年度工作总结 ——机电车间 过去的 2015 年，在公司及生产部的正确领导下，通过全体机电工作人员的共同努力， 围绕公司生产及经营指标，狠抓机电现场管理，严格制度和责任落实，通过一系列举措，保 证了今年设备安全运行。较往年降低了故障率，提高了顺畅度。机电车间今年多人多次获得 公司通报嘉奖，这不仅是个人的光荣，也是集体的光荣，鼓舞了我们今后的工作。同时因设 备刚过磨合期，还存在不少问题，机电全体员工有信心，有决心，在 2016 年继续发扬优点， 克服缺点，把工作做扎实，为公司各项工作保驾护航。 一、 设备管理 继续完善预防为主、维修为辅、以换代修的设备管理制度，以年度预维护计划、月度执 行计划为支点，关键设备日检，专人跟进、不断改进，确保了全年的低设备故障率。在公司 的支持下与 7 家主要设备供应商签订了长期的年保协议，同时与三家供应商签订了一次性保 养协议，为设备保养提供了良好的补充。同时试点开展设备大修制度， 2015 年 3 月、 10 月 实施 2 次，也为 15 年度设备低故障率奠定了基础。 人员管理方面继续推进三级人员责任制：设备操作人、使用责任人、维护责任人。设备 操作人负责日常的设备操作，使用责任人负责设备的班前班后检查及协助维护责任人对设备 的维修保养，维护责任人负责设备的维修保养及指导监督设备的操作。设立奖惩制度，设备 维护到位进行奖励，反之进行处罚 ：通过三级监督管理（经理，主管，设备管理员）按时按 月检查，加强预防维护效果；改进人员激励模式：在上半年反复讨论、酝酿的基础上，改进 了设备维保人员的绩效考评制度。设备维保人员每季度由各车间（用户） 、机电车间（直接管 理者）、生产部 （间接管理者）共同考评， 从技能、 工作效果、 服务意识等三个方面进行打分， 按照综合得分的名次决定下一季度的效益工资分配比例。通过这种方式，持续激励设备维保 人员提升个人技能、提高服务意识和质量，从而改善工作的效果。 可编辑修改 精品资料 通过以上一系列举措，结合实际执行中针对故障突出的设备实行加强维护，根据设备工 况与供应商协商大修， 认真仔细做好备品备件等工作， 2015 年度设备整体运行状况较 2014 年有明显改善，设备顺畅度进一步提高，大大降低了设备因素带来的产品质量风险。 2015 年度设备相关数据见下各表。 1.2013-2015 主要生产设备数量对比 2015 年主要生产设备较上年度增加自动灯检机等 4 台，共计 74 台，设备自动化程度得到进 一提升！ 2. 2013-2015 年主要设备月故障维修次数对比 可编辑修改 精品资料 2015 年设备故障维修 83 次，较往年有明显改善， 基本恢复到 2013 年设备稳定运行期的水 平，设备日常检查、预防性维护和厂家年度保养的管理体系效果渐显，同时经过 2014 年一 年的磨合，设备性能情况也渐趋稳定，整体设备风险降低。 3. 2015 年各车间设备故障维修饼状图 2015 年设备故障主要分布在针剂、凝胶 2 、动力三个车间，故障原因包括设计不足、装配欠 佳、利旧设备磨损老化和操作不当，故此，在加强预防维护和人员培训的同时，联系厂家协 可编辑修改 精品资料 同对设备进行改造