EPS基本料性料别介绍.pdf

. EPS基本料性料别介绍 1、 E 料—标准级、传统 EPS 原料 特性： 发泡性能——不结块，泡粒干松流动性佳，发泡倍率高。 加工性能——脱模性佳，结合性特佳，成型范围很宽。 成型品品质——硬度高，韧性好，强度佳，特别适合生产包装缓冲材料及渔箱等。 保存性——原料可使用时间长，品质稳定。 静电小。 2 、 P 料 —— 特轻，高发泡倍率 特性： 多次发泡性能——最高可发 6 次，泡粒圆满， 富有弹性，强度佳。 发泡性能——预发速度快，泡粒干松，流动性较佳，发泡倍率高，熟化时间短，省蒸汽。 加工性能——结合性佳，加热时间较短，成型范围较宽。 成型品品质——平滑，亮丽，强度佳，密合性佳，尤其适合做大厚件及轻包装及 12kg/m3 以下之轻板。 保存性佳。 3 、 B 料—— 快速料，节能型 特性： 发泡性能 —— 泡粒干松，流动性佳，圆熟时间短，倍率略低。 加工性能——加热时间短（高压，短时间加热），冷却时间很短，脱模性佳，结合性可。 成型品品质——硬度与强度较 E 料略差，较适于全自动机生产量大，倍率低之包装件。成形周期短，提高 生产效率，节省能源，降低成本。 4 、 F 料 —— 自熄料 特性： 因 EPS 生产中加入了阻燃剂（经点火燃烧而释放出 EPS 内之阻燃剂将火苗灭掉）而具备了阻燃性能 ( 灭火 性) 。 . . 用 F 料所制得板材和成型品具有自熄防火性能。 发泡性能——具有高发泡倍率。 保存性佳。 5 、 FR 料 —— 色料 特性： 具有色彩性—色彩鲜明。泡粒着色均匀而透彻。 多种色彩—分灰色、蓝色、红色、绿色、黄色及各种复合色。 其各项性能与 E 料相同。 6 、 N 料——耐冲击料 特性： N 料耐冲击性高。 回复性能好。 成型容易，结合性佳。 发泡性能同 B 料。 成形性能同 P 料。 原粒及泡粒成形品略带微黄色。 7 、 FD 料——食品级 特性： 适用于食品药品的包装。 符合各国对食品和药物管理局的相关法规之规定。（ EPS 泡塑成型理论 泡沫塑料以塑料为基本组分，含有大量气泡，因此泡沫塑料也可以说是以气体为填料的复合塑料。 . . 根据塑料的物理性质，泡体质地的软硬程度可把泡沫塑料分为三大类。聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫 塑料、环氧树脂泡沫塑料、部分聚氨酯泡沫塑料都属硬质泡沫塑料；而橡胶、弹性聚氨酯和部分聚烯烃的 泡沫塑料则属于软质泡沫塑料。 可发性聚苯乙烯树脂 （ExpandablepolyStyrene）是在聚苯乙烯珠粒中加入低沸点的液体发泡剂， 在加温 加压的条件下，渗透到聚苯乙烯珠粒中，使其溶胀，制成可发性聚苯乙烯树脂（珠粒） 。 在受热的情况下，聚苯乙烯软化而低沸点烷烃挥发导致聚苯乙烯粒子膨胀，利用这一原理，将其经过 预发、熟化、成型、烘干及切割等加工工艺制得可发性聚苯乙烯制品。 它既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚度的泡沫塑料板材，广泛 用于建筑、包装、日用品、工业品等领域。 一、成型过程 1、 泡沫的气泡核形成阶段：合成树脂加入化学发泡剂或气体，当加温或降压时，就会生出气体而形 成泡沫， 当气体在熔体或溶液中超过其饱和限度而形成过饱和溶液时， 气体就会从熔体中逸出而形成气泡。 在一定的温度和压力下，溶解度系数的减小将引起溶解的气体浓度降低，放出的过量气体形成气泡。 2 、 泡沫的气泡核增长：在发泡过程中，泡孔增长速率是由泡孔内部压力的增长速率和泡孔率的变形 能力决定的。在气泡形成之后，由于气泡内气体的压力与半径成反比，气泡越，内部的压力越高，并通过 成核作用增加