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《土木工程材料实验》 实验指导书 南京航空航天大学土木工程系 2004.9 目 录 实验一、水泥胶砂强度检验 3 实验二、 砂石材料试验 5 实验三、普通混凝土试验 8 实验四、钢筋试验 12 实验五、烧结普通砖 16 实验六、沥青试验 18 实验一、水泥胶砂强度检验 （一）试验目的 根据国家标准要求，测定水泥各龄期的强度，从而确定或检验水泥的强度等级。 （二）主要仪器设备 水泥胶砂搅拌机、胶砂振实台（台面有卡具）、模套、试模（三联模）、抗折试验机、抗 压试验机及抗折与抗压夹具、刮平直尺等。 （三）试验方法及步骤 1. 试验前准备 （1）将试模擦净，四周模板与底座的接触面应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷 一层薄机油。 （2 ）水泥与标准砂的质量比为 1：3 ，水灰比为 0.5 。 （3 ）每成型三条试件需称量水泥 450±2g，标准砂 1350±5g。拌合用水量为 225±1ml 。 （4 ）标准砂应符合国标要求。 2. 试件成型 （1）把水加入锅里，再加入水泥，把锅固定。然后立即开动机器，低速搅拌 30s 后，在第 二个 30s 开始的同时均匀地将砂子加入，把机器转至高速再加拌 30s。停拌 90s，在第一个 15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂， 刮入锅中间。 在高速下继续搅拌 60s。各个搅拌阶段， 时间误差应在 ±1s 之内。 （2 ）将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入 试模，装第一层时，每个槽内约放 300g 胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回 一次将料层播平，接着振实 60 次。再装入第二层胶砂，用小播平器播平，再振实 60 次。 （3 ）从振实台上取下试模，用一金属直尺以近 90?的角度架在试模模顶的一端，然后沿试 模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动， 一次将超过试模部分的胶砂刮去， 并用同一直 尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 （4 ）在试模上作标记或加字条表明试件编号和试件相对于振实台的位置。 （5 ）试验前和更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等须用湿布抹擦干净。 3. 养护 （1）试件编号后，将试模放入雾室或养护箱（温度 20±1℃，相对湿度大于 90% ），箱内篦 板必须水平， 养护 20～24h 后， 取出脱模， 脱模时应防止试件损伤， 硬化较慢的水泥允许延期 脱模，但须记录脱模时间。 （2 ）试件脱模后应立即放入水槽中养护，养护水温为 20±1℃，养护期间试件之间应留有间 隙至少 5mm ，水面至少高出试件 5mm ，养护至规定龄期，不允许在养护期间全部换水。 4. 强度试验 （1）龄期 各龄期的试件， 必须在规定的 3d±45min ，7d±2h ，28d±2h 内进行强度测定。 在强度试验前 15min 将试件从水中取出后，用湿布覆盖。 （2 ）抗折强度测定 ① 每龄期取出 3 个试件，先做抗折强度测定，测定前须擦去试件表面水分和砂粒，清除夹 具上圆柱表面粘着的杂物，试件放入抗折夹具内，应使试件侧面与圆柱接触。 ② 调节抗折试验机的零点与平衡， 开动电机以 50 N/S ±10N/S 速度加荷， 直至试件折断， 记 录破坏荷载 Ff （N ）。 ③ 抗折强度按下式计算（精确至 0.1MPa ）： 式中： L—— 支撑圆柱中心距离（ 100mm ）；