外墙腻子涂料技术交底(20200731075924).docxVIP

交底内容： 一、 施工准备 1主要材料： 耐水腻子、涂料要有材料检验报告和厂家的生产许可证，其种类、颜色、性能及 技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、 作业条件： （1） 墙面的抹灰作业已全部完成。 （2） 外墙保温与GRC线条施工完毕并通过验收，过墙管道、洞口、阴阳角等处提 前处理完毕。 （3） 抹灰的灰层已干燥，做好样板间且经过鉴定符合要求。 3、 主要器具： 腻子粉、涂料、折角抹灰刀65 X 65mm不锈钢抹灰刀、搅拌器、小砂纸（200?40C 目）、砂架、钢丝刷、中、长毛辊筒、菠萝辊筒、石膏粉、 801胶、排笔、小漆桶、砂纸、 腻子槽、檫布、护角条等。 二、 施工工艺 基层清理一修补面一第一遍满刮腻子、磨平一第二遍复补腻子、磨平一腻子打磨养 护—底漆施工—拉毛面漆施工—检查验收。 1、 基层清理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表 面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对砂浆基层，要仔细检查是否存在 空鼓及裂缝现象，然后用1： 0.5 : 3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。基层要求含水率在 8鸠 下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。 2、 对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收， 将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染；阳角施工必须 加设PVC塑料护角条，确保顺直。 3、 修补面：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。损处、麻面、风裂、接槎 缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。 4、 第一遍满刮腻子：腻子801胶，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二 遍腻子竖向刮。注意接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并 且将将阴阳角处利用护角条修整方正，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 5、 第二遍复补腻子、磨平：待第一遍腻子刮好后，在不平整部位应进行复补腻子， 等干燥后用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。 6、 腻子层打磨养护：打磨后应留出 3?7天进行养护方可进行涂饰施工。基层找平 后表面应 平整、坚实、牢固，含水率w 10%, pH值w 10。 7、 底漆施工：涂料开罐后应将涂料搅拌均匀。采用滚涂施工时，建议外墙使用中、 长毛辊筒，使用前除去松脱的辊毛并浸润。施工时从左边开始，将辊筒上的料呈“ W状 先滚涂在基层上，按照先上后下，先左后右，先边角后大面的原则对涂料进行施工并收 匀，待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。 8拉毛面漆施工：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排 笔和漆刷涂刷，从一头开始逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接 槎及刷纹，要求基层表面含水率不得大于 8%。具体要求如下： 滚涂时，自上而下，自左至右，按“W”轨迹将涂料滚在底漆层上，然后按“Z” 轨迹横向 滚匀，最后进行竖向拉花并按照自下而上的顺序收匀，使花型一致。 每次滚涂的宽度大约是辊筒长度的 4倍，并使辊筒宽度的三分之一重叠，以 免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀、节省涂料，滚涂时辊筒两端用力要均匀，滚 涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。 操作时手和肩尽量不用力，只是借助辊筒的翻转而进行涂布。辊筒的回转速度 不宜过快，以 免涂料飞溅，影响涂装效果。 面漆施工完成后要求涂层纹理一致、均匀、无流挂、无漏涂。 9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口 无误后报验收。 10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏 的涂料进行清理做好现场文明施工。 三、成品保护 1、 不得污染地面、阳台、窗台、门窗、线盒及玻璃等已完成的分部分项工程。 2、 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子。 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 3、 腻子涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 4、 外立面施工时要确保外架上下干净无垃圾，防止影响交叉污染。 四、 注意事项 1腻子翘皮脱落：两遍腻子间隔时间太短，严禁上道腻子未干就披第二遍腻子。 2、 涂刷面漆前，表面必须清洁、干燥和牢固； 3、 拉毛时收料遍数不宜太多，需按照标准板效果对比后进行施工； 4、 拉毛时辊筒滚速不可过快，以免造成飞溅及气泡产生； 5、 底漆应滚涂均匀，必须完全封闭基材，禁止漏涂，否则会导致涂层体系被破坏或 影响装饰效果（发花等）； 五、 质