机床电气操作使用说明书.docVIP

操作说明书 MK84系列数控全自动轧辊车床 昆山华辰机器制造有限公司 2010年11 TOC \o 1-3 \h \z \u 概述 - 2 - 第一部分：面板说明 - 2 - 机床操纵面板 - 2 - 1．机床面板说明 - 2 - 1 1 主面板 - 2 - 1.2 头架面板 - 6 - 1.3 尾架面板 - 7 - 第二部分 ：机床操作说明 - 8 - 1．操作说明 - 8 - 1.1 开机顺序 - 8 - 1.2 操作过程 - 9 - 1.3 关机顺序 - 9 - 1.4 返回参考点 - 10 - 2. 伺服轴调整(点动和电子手轮进给)功能 - 10 - 3. 进给倍率和进给停止 - 11 - 4. 主轴倍率(砂轮和头架) - 11 - 第三部分：报警说明 - 11 - 1．总体说明： - 11 - 2．严重故障报警说明 - 12 - 3．一般故障报警说明： - 14 - 概述 HF84系列轧辊车床数控系统采用最新的802D SL系统S120驱动，标准的西门子操作介面。 第一部分：面板说明 机床操纵面板说明 1.1、机床主操纵面板示意图及按钮说明： 说明： AUTO自动运行模式（当自动运行时排屑电机启动） MDA示教模式 JOG手动模式 增量增量功能。按一下是IN1,再按是IN10等 单步单步功能。实现单个加工程序的运行 回参考点使车床各个坐标轴返回参考点，每次机床断电后重新送电时使各个坐标轴自动找到其坐标位置。 K1气动泵启停按键，按下后刀具冷却启动（需打开气源）指示灯亮，再按一下停止 循环启动循环启动 循环停止循环停止 溜板消隙开机后启动溜板消隙 油泵启动主油泵启动也是使能键 油泵停止主油泵停止也是去使能键 刀板夹紧换好刀后夹紧刀板 刀板放松换刀时使用（需在主轴停止的时候方才生效） 头架正转头架顺时针转 头架反转头架逆时针转 头架停止使头架停止 -%头架减速每按一次减5% 100%头架100%速度 +%头架增速每按一次增5% 头架润滑启动—启动主轴的润滑 头架润滑停止—手动停止主轴润滑 I档主轴换I档 II档主轴换II档 正点主轴顺时针点动 反点主轴逆时针点动 刀板润滑刀板润滑的启停，主润滑起动时刀板润滑也自动起动按一下后停止润滑 溜板润滑溜板润滑的启停，主润滑起动时溜板润滑也自动起动按一下后停止润滑 急停机床紧急停止按钮，旋转复位。 复位故障复位按钮，用于清除故障报警显示。 故障机床故障指示灯，故障时灯亮。 +X/-XX轴的前后移动键 +Z/-ZZ轴的前后移动键 进给倍率轴向运动时的进给速度倍率选择 磨床主操纵台： 1.2、头架处面板示意图及按钮说明： 说明： 1头架顺时针方向点动按钮 2头架反时针方向点动按钮 3头架换I档按钮，头架换I档到位信号检测到后指示灯亮 4头架换II档按钮，头架换II档到位信号检测到后指示灯亮 5头架润滑启动按钮，流量检测到后指示灯亮 6头架停止按钮 7紧急停止按钮，按下5秒后掉主电 1.3、车床的尾架操作面板示意图及按钮说明： 说明： 1套筒快退点动按钮 2套筒慢退点动按钮 3套筒慢进点动按钮 4套筒快进点动按钮 5尾架夹紧\放松按钮及指示灯 6尾座后退按钮 7尾座向前按钮 8尾座夹紧/放松 9套筒润滑启动 10套筒润滑停止 11急停 12显示顶紧力的值 二、机床操作说明 操作说明： 开机顺序 打开控制电源 打开主电源 等PCU正常起动后按将急停旋出 按复位按钮 按油泵启动，油泵启动为进给使能，在不打开主油泵润滑的情况下是不能进行轴运动的（注：在按下复位按键一定时间内未按下主润滑使能将会失去轴使能需重新起动方可恢复使能） 按主轴润滑键进行主轴的润滑，主轴润滑5分钟后才能对主轴进行动作 按下溜板消隙和刀板夹紧 按回参考点键各轴返回参考点 ，准备进入加工作业。加工时需按下K1键进行刀具冷却 按屏幕右边的M键进入加工介面，可进行各种指令显示和编程。 加工程序的编辑要在AUTO或MDA方式下，运行需在AUTO方式下 操作过程 当出现报警时按ALARM键可查看所有最近出现的报警，然后按M键返回加工介面 按WCS可进行坐标选择和手轮选择，本机使用的为手轮2，进入手轮选择介面时按左右选择键可进行手轮的切换 使用手持单元时需按着边上的使能键，手持单元方可生效，快速键的使用需在JOG方式下方可生效INC打到0的位置处，手轮的使用要在增量方式下生效，轴选有X和Z两个轴可用 关机顺序 退出加工程序 关闭主润滑泵及各轴润滑泵 按下急停按钮（注：主面板及手持单元上的急停不会跳主电，头尾架上的急停按下后主电将在5秒后失电） 等主电机冷却后关闭主电源（注：主轴风机将在主轴电机停止运转半个