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（设备管理）冷床设备使用维护检修规 程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了轧钢厂冷床设备的使用、维护、检修及管理方面的内容。 本标准适用于轧钢厂冷床设备的环冷机使用、维护、检修。 2 设备概况 2.1 冷床区设备范围： 序号 名称 图号 备注 1 冷床前段辊道 DP3375 2 棒材分离装置 DC30628 3 带制动板的辊道总装配 DP457 4 冷床本体 DP3372 5 卸料装置及输出辊道 DP5563 6 升降挡板 DP5573 7 冷床区设备配管 DP5570 8 冷床区检测元件安装 DP5571 2.2 冷床输入辊道（加速辊道） 2.2.1 位置： 位于倍尺飞剪之后。 2.2.2 功能: 将飞剪出口的轧件往冷床辊道方向输送，速度可变频调速，可略高于终轧速度，避 免前后轧件的追尾。 2.2.3 设备组成： 由前段运输辊道组成。 辊道支架为箱形铸件HT300 ，退火消除内应力。辊子材料为QT700-2 ，表面硬化处 理HB370-410 ，过钢量：20 万吨左右。所有辊子均要求动平衡测试检验，动平衡实验 精度达到G6.3 级。 2.2.4 性能参数： 电机型号：YPG112M-4 变频范围：5～85HZ 功率：2.2KW 数量：14 台 2.3 冷床带制动板辊道 2.3.1 位置： 位于冷床输入辊道后。 2.3.2 功能: 将轧件减速制动，并在工艺要求的时间内将前后轧件分离，并将轧件拨入冷床齿板 上。 2.3.3 设备组成： 由输送辊道、制动板及制动板升降装置组成。 1) 输送辊道： 辊道支架为箱形铸件HT300 ，退火消除内应力。辊子材料为QT700-2 ，表面硬化处 理HB370-410 ，过钢量：20 万吨左右。所有辊子均要求动平衡测试检验，动平衡实验 精度达到G6.3 级。 电机型号：YPG112M-4 变频范围：5～85HZ 功率：2.2KW 数量：145 台 2) 动板 制动板材料为 QT500-7 ，正火处理HB200-240 ，保证过钢量200～300 万吨（即2～ 3 年）。 3) 制动板升降装置：升降同步轴材质为 35 钢，调质处理HB190-230 升降液压缸：C25WE63/45-100 升降速度：0.1～0.2m/s 数量：13 支 注：13 支升降液压缸要求同步动作。 2.4 棒材分离装置、气动拨钢器 2.4.1 位置及功能：两者均位于冷床输入辊道与带制动板辊道之间，配合使用，前后 棒材分离。 2.4.2 设备组成：由辊子装配、分离板及气动拨钢装置组成。 辊子材料为 QT700-2 ，表面硬化处理HB370-410 。所有辊子均要求动平衡测试检 验，动平衡实验精度达到 G6.3 级。 电机型号：YPG112M-4 变频范围：5～85HZ 功率：2.2KW 数量：1 台 气缸型号：QGBII80/32-20MP4 工作压力：0.5MPa 2.5 弧形固定挡板 2.5.1 位置及功能： 位于带制动板辊道末端，用来止挡到辊道末端还没有完全停下来的棒材。 2.5.2矫直板（甩直板） 1) 位置： 位于冷床上钢装置的出料侧，总长 120 米。 2