QC之路第7期---QC七大手法(2)10月培训.pptx

欢迎参加此次培训！;QC七大道具的用法;前言： 我们在工作中会面临各种问题、课题。例如：客户索赔、不符合品的品质有关的问题，还有为了提高制品特性信赖性方面的技术课题、降低成本、提高销售额的事业课题 有关这样的问题课题为了解决而进行的活动时，我们应该怎么办呢?可能是通过直觉、经验、胆量（3个合起来称为KKD）但是，这样问题的解决是临时的、例外的，不是通过谁都进行的标准的想法来解决问题的。;品质管理手法;;七大手法综合运用;口诀;查检表 （check sheet） 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） 层别法（分层法） 散布图 直方图 管制图;1：什么是查检表 ;2：查检表分类;例子：收集数据用查检表;例子：收集数据用查检表; 日期 項目;点检用查检表;QC七大手法;QC七大手法;3：查检表使用目的;4：查检表使用方法;查检表 排列图（柏拉图）pareto chart 因果图（特性要因图） 层别法（分层法） 散布图 直方图 管制图;1：什么是排列图;2：排列图的绘制方法;2.1 数据收集;2.2 数据分析;2.3 绘制柱状图;2.4 绘制累计曲线;3：排列图的图形分析;练习2;答案;4:排列图的用法;查检表 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） Cause and effect diagram 层别法（分层法） 散布图 直方图 管制图;Cause and effect diagram又名特性要因图，鱼刺图.它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”. 工厂的目的就是生产产品，然而在生产过程中，一定回有许多的问题发生，有了问题的出现，我们必须马上解决，否则不能达到我们预期的品质水准。 当我们面临一项问题时，若我们依旧向以前一样闭门苦思，我们想到的对策可能往往是下下策。 特别在工作现场发生的问题，可以说是千头万绪，这个时候我们必须借助一群人，小组的智慧、知识和经验来探讨问题， “Brain Storming”，发现造成问题的根本原因，寻求解决方案，将一群人的探讨的结果记录在纸上，就是因果图。 ;2：因果图做法;结果;4:因果图注意事项;原因追溯方法： 1.5M1E法:(人、機、料、法、測量、環境) 人(Man)：作業者之操作熟練程度心理狀態生理狀???等對結果造成的影響； 機(Machine)：機器（模治具）性能對結果造成的影響； 料(Material)：原材料之材質尺寸外觀等對結果造成的影響； 法(Method)：作業方法（流程）對結果造成的影響； 測量(Measurement)：測量者測量工具測量誤差等原因對結果造成的影響； 環境(Environment)：作業環境之溫度濕度光照亮度等原因造成對結果的影響。 2.5W1H法: (Who、When、Where、What、How、Why) 何人何時在何地作何事？如何作此事？為何這樣作？ 3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法. 4.腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴禁批評、自由奔放.;举例;练习3;近期食堂用餐人数减少;查检表 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） 层别法（分层法）stratification 散布图 直方图 管制图;1:什么是层别法;2.1层别目的要明确;2.2利用查检表收集数据 2.3根据数据绘制成推移图层别之.;举例;不良率层别推移图;练习4;层别法推移图;查检表 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） 层别法（分层法） 散布图 (scatter diagram) 直方图 管制图;１：什么是散布图;2：散布图的做图步骤;范例;散布图;3：散布图的分析;X;4：散布图的重点;查检表 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） 层别法（分层法） 散布图 直方图 (histogram) 管制图;1、什么是直方图;2、直方图使用的目的;3、绘制步骤;确定各组的界限值（界限值单位应取最小测量单位的1 / 2）。;举例;２、确定组数和组距;3、确定各组界限;3、组界;4、频数统计;5、绘制图形;5、完整的图形;6、图形分析;4、直方图的观察分析;4.1、直方图的形状分析与判断;4.2、与规范界限（公差）的比较分析;4.3、与规范界限（公差）的比较分析;4.4、与规范界限（公差）的比较分析;查检表 排列图（柏拉图） 因果图（特性要因图） 层别法（分层法） 散布图 直方图 (histogram) 管制图（control chart);第一节 管制图;一、概述;一、概述;一、概述;二、应用管制图的步骤;管制图管制界限线的计算公式-I;管制图管制界限线的计算公式－II;管制系数