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故障分析-排气管温度异常 故障现象: 制冷效果不好,出现”F3” 可能原因: 制冷剂不足 管路堵塞 压缩机压缩不良 系统中混入不凝性气体 检修要点: 测定系统运转压力和运转电流 检测压缩机排气管温度 观察高压压力表读数是否不稳定 观察管路中是否存在结霜或迅速降温现象,检查室内机的热敏电阻反馈温度 检查标准压缩机用接触器是否正常(K系列) 故障实例-室内风机故障 故障现象: 室内机(FXYF)关机后有异音,室内风机无法停止 可能原因: 室内PC板风量控制元件故障 检修要点: 通过遥控器调节风量,观察风机运行状态 检查PC板上,风量控制元件输出 确认室内风机温度和线圈情况 故障诊断 运转指示灯 室内机组 No. 故障代码 故障显示 遥控器故障诊断 遥控器故障代码 A 0 内容编号:0-9,A,C,J,E,F,H 位置编号: A,C: 室内机 E,F,H,J: 室外机 L,P: 变频器 U: 整机系统 M: 集中控制 2 更换PC板之前, 应注意 确认以下事项: 1 电源复位,确认是否能正常运转. 检查PC板的焊点是否良好. 热敏电阻故障室内机液管热敏电阻 过热度变小 反馈温度偏高(阻值偏小) 反馈温度偏低(阻值偏大) 室内电子膨胀阀关小 过热运转 制冷容量下降,检测不到防冻 过热度变大 室内电子膨胀阀打开 潮湿运转 容易产生防冻保护 制冷运转 热敏电阻故障室内机液管热敏电阻 过冷却度变小 反馈温度偏高(阻值偏小) 反馈温度偏低(阻值偏大) 室内电子膨胀阀关小 液体滞留于室内机 制热过负载,高压上升 过冷却度变大 室内电子膨胀阀打开 室内机发生偏流 制热运转 热敏电阻故障室内机液管热敏电阻 反馈温度偏低(阻值偏大) 热起动解除滞后 起动容量不足 制热热起动 热起动解除条件: 室内液侧温度≥35。C 热敏电阻故障室内机气管热敏电阻 过热度变小 反馈温度偏低(阻值偏大) 反馈温度偏高(阻值偏小) 室内电子膨胀阀关小 过热运转 制冷容量下降 过热度变大 室内电子膨胀阀打开 潮湿运转 制冷运转 冷媒不足的典型状况 电子膨胀阀开启度大,过度蒸发,导致过热运转,排气管温度升高,过热度增大,吐出过热度变大 制冷时,压缩机运转频率低,低压压力降低,效果变差 热冷媒旁通阀或喷射阀间歇性打开 制暖时,高压与液侧压力差明显变大 常见故障代码:F3,U0,E4,E0 冷媒不足时制冷运转 (当VRV按100%连接运转) 高压 低压 频率 正常运转 保护运转 保护待机或故障停止 旁通阀开启 温度控制级别下降 电子膨胀阀开度增加,运行容量上升 冷媒不足时制暖运转 (当VRV按100%连接运转) 高压 低压 频率 正常运转 保护运转 保护待机或故障停止 旁通阀开启 温度控制级别下降 最高频率 制冷剂过量的典型状况 高压压力升高,运转频率低限运转,效果变差 制暖时,室内机热交换器出口处有液态制冷剂积存,室内机液管侧热交温度较低(出风温度30。C左右),过冷却度变大 制暖时,由于高压上升,使电子膨胀阀关小,蒸发不充分,导致潮湿运转,过热度变小,排气管温度下降 常见故障代码:F6,E3,E0 制冷剂过量时制冷运转 (当VRV按100%连接运转) 高压 低压 频率 正常运转 保护运转 保护待机或故障停止 液管温度下降 温度控制级别下降 制冷剂过量时制暖运转 (当VRV按100%连接运转) 高压 低压 频率 正常运转 保护运转 保护待机或故障停止 电子膨胀阀关小 温度控制级别下降 冷媒量错误的维修要点(对于R22机型) 使用定量加液器或加液秤 每次冷媒调整量应控制在1kg左右;一次调整后让机组运行15分钟左右再测定数据进行判断 进行数据测试和判断时,应注意以下要点: 制热时,高压压力-液侧压力=3-4kg/cm2 制冷时,室内热交换器进出口温差=6-9。C 制暖时,过冷却度=5-8。C 对于K系列室外机组,可以在“设定模式2”中选择“频率固定模式”以减少频率变化带来的影响 测量数据时,应确定“热冷媒旁通阀”和“喷射阀”未开启 室外设定操作示例-模式2:设定“定频运转” 1.按MODE进入摸式2 2.按SET选择设定项目 3.按RETURN进入 4.按SET选择设定内容 5.按RETURN选定 6.按RETURN确认 故障分析-冷媒偏流 故障现象: 室内温度较高,但部分室内机制冷效果差或不制冷 可能原因: 电子膨胀阀驱动部件异常 电子膨胀阀阀芯泄漏 室内热敏电阻不良 检修要点: 查询室内机各热敏电阻的反馈 调节运行风量,观察风机运行状况 阀芯泄漏时,风机无法以高风速运转 3. 检查40故障记录,如出现AF代码则为阀芯泄漏 故障分析-冷媒偏流 故障现象: