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交通诱导系统工程施工技术方案 1、施工测量 测量仪器的选择 序号 仪器型号 用途 精度 数量 1 测距仪 测量距离 1台 2 J2经纬仪 精密水平角测量 2秒 1台 3 水平仪 水平距离测量 2台 4 钢卷尺 50m,30m 水平、垂直方向尺寸测量 检定符合要求 各2把 5m,3m 水平、垂直方向尺寸测量 检定符合要求 各若干 2）测量仪器控制 （1）测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检测有效期内，处于合格状态； （2）测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性； （3）在测量仪器的搬运和贮存期间，确保其准确度和使用性处于良好状态； （4）测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，由计量员送到有相应资格的单位检修。 3）测量控制线 （1）工程开工前，由施工总工程师会同项目测量员和有关施工员接收和复核业主提供的测量控制点，再根据测量控制点和施工总平面图结合施工现场的实际地形情况来确定整个工程的控制轴线，用测量仪、经纬仪，放出总的控制轴线和分区控制轴线。 （2）控制桩点和水准点设在稳固（不产生下沉和位移）且易保存的地方，在施工过程中由施工员负责保护，专职测量员负责定期复核。 4）测量方法： 4.1开工前应进行下列测量工作： 4.1.1测定管道中线、各种基础位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。 4.1.2核对永久准点，建立临时水准点。 4.1.3测量挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。 4.2测定管道中线： 4.2.1测定管道中线时，应在起点、终点、井位折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 4.2.2确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须拉紧拉平。 2、各种结构基础施工 1）放样 根据设计要求进行。要求标出基础位置，在路面设置标高控制桩。 2）钢筋绑扎 进场钢筋除检查外观质量外，必须按规定进行分批验收，并取样送试，检验合格后方可使用。 钢筋保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。 垫层清扫干净后，弹出控制线。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋。 钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。 3）立模板 模板应在浇筑混凝土前一天支立完毕。 模板采用木模及钢模，应无缺损，且有足够刚度，其内侧和顶底面均需光洁、平整、顺直，局部变形≤3mm。振捣时模板横向最大挠曲应≤4mm，高度应与混凝土板厚度一致，允许偏差为2mm。纵横模板穿拉杆的孔眼应位置准确。 立模的平面位置和高程应符合设计要求，模板支立必须稳固，接头紧密平顺。模板的接头和与基层接触处不得漏浆。 在模板外侧或顶面应做好各种接缝位置的记号，使缝位准确。浇筑混凝土前，模板内侧应涂有效的隔离剂。 4）混凝土浇筑 严格控制混凝土配合比，混凝土采用商品混凝土。 混凝土拌和物的和易性必须适应施工操作和易于整修做面的要求，拌和物的稠度用塌落度测定时以小于10MM为宜，用维勃稠度仪测定时以10-30S为宜。 先用插入式振捣器初步振实，紧接着用重、轻二种平板振捣器振实和振平，接着用振动夯样板整平。 每次浇筑应及时做好试块，设计28d抗弯拉强度为5Mpa。 3、预埋管工程 1、开挖 1）在横穿马路及人行道路时，用风搞拆除原沥青路面，人工清除垃圾。 2）在一般土地上施工时，采用人工挖土。 2、黄砂保护 埋管时使管子不易损坏，管子周围采用黄砂保护。 3、埋管 采用人工埋管，钢管接口采用束接连接，钢管内口必须磨光。PVC管连接采用接头粘接。 4、沟槽恢复 沟槽恢复在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水回填，在砼路面开挖段按路面结构恢复原状，一般路段采用素土回填，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。 4、窨井砌筑工程 1）准备工作： A、打扫冲洗基础表面，清除杂物。 B、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计。 C、砖材必须浇水湿润。 2）砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，设计无注明时可取用强度为C10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量标准。砂浆用机械拌和，搅拌一般为1—1.5分钟，用人搅拌砂浆，应采用三干三湿法，必须拌和均匀，做到随拌随用。 3）砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中砂浆应饱满，不得有通缝。 4）粉刷，采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序进行，先刮底层，后抹面层。抹面厚度一般为15mm。 5）窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的二分之一，两肩略向中间落水。砖砌流槽必须用