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工程材料设备供应管理及保证措施
优质的材料是良好工程的基础,因此做好优质材料的质量把控与及时供应是按时按质完成工程任务的前提。我司将根据招标文件的相关要求,从源头抓起,尤其是具有特殊工艺要求的材料,将加强厂家筛选考察,产品制造加工过程督造,做好物资供应管理。
物资采购管理
物资采购管理流程
物资采购需严格执行材料、设备送审制度,重要材料和设备都要履行对业主、管理公司、监理和总承包商的送审,得到书面的批准后方可进行采购。针对本项目材料设备供应工作,特制订如下工作流程:
物资采购管理流程图
物资采购组织架构简介
考虑到本工程材料设备品种多,采购任务重,项目部将组建由商务经理、深化设计师、材料工程师、质量员、资料员等组成的采购团队,充分利用公司总部的支持和配合,确保本工程使用之材料设备的质量、技术、服务及货期保证。
主要人员
主要职责
公司总部
材料部:利用集团电子商务平台,统一协调项目材料采购。设计部:指导项目完成材料设备技术选型工作。
项目
商务经理
全面负责项目材料设备供应工作,材料设备选型、采购合同谈判及供货协调。
深化设计师
全面负责各专业材料设备技术选型及复核工作。
材料员
协助商务经理完成采购合同谈判及供货协调,并负责项目采购、验收、保管、发放工作。
质量员
负责进场材料设备质量验收工作,完成材料设备的政府部门质量检验工作。
资料员
各类资料的收集整理及上报工作,确保材料设备报审工作流畅。
主要保证措施
1)技术能力保证措施
为做好项目材料设备的选型及图纸深化设计工作,项目深化设计工程师将在公司设计部的指导下,与厂家技术人员联合对项目图纸、技术规范要求进行复核,并提供符合技术规范的材料设备供管理公司、设计和业主审批,确保材料设备满足设计需求和运营需求。
2)采购能力保证措施
作为集团化公司,我司目前已有注册供应商2000余家,涵盖机电材料设备各专业;同时在珠三角、长三角、环渤海经济圈等经济活跃区设有分公司,能全面协调采购、供应、考察等工作,确保采购工作能顺利完成。
3)采购资源保证措施
作为专业机电安装公司,公司拥有完善的物资分供商网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,并有完善的电子采购平台,能保证工程所需物资及时进场。
目前合作的合格供应商基本涵盖技术标书中所要求的品牌类别,已经初步确定部分材料供应企业,并与各材料供应商签订材料采购框架协议,保证中标后各种材料的供应。已签订材料采购合作协议意向书的供应商共41家,材料供应商基本情况详见资信文件。
物资进场管理
物资进场管理流程
物资进场管理工作流程图
物资进场检验
物资进场检验是材料质量把控的关键环节,必须根据施工管理工作要求,提前提出物资进场计划,做好向总包、监理、管理公司、业主对材料进场验收的申报工作。
1)材料进场报验
根据现场工作流程,材料进场检验需提前申报,并填写材料或设备进场检验单。
为了保证工程物资(包括甲供物资)满足技术质量要求,应对照已审批内容,对进场物资的有关凭证,如产品质量证明文件、检验报告、合格证、发货单等有关资料进行检验;资料检验无误后,应对进场物资的质量、包装进行外观检测,并认真填写“外观检测记录表”;
外观检测合格的物资,由材料人员会同监理进行取样、封样并开具“试验委托单”交试验部门,由试验部门取样复验;上述检查情况均应记录在材料进场日志中。
2)进口物资检验
进口物资检验一般要求全部检验,但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验10%-20%。进口材料质量检验应按有关规定出具商检证明,出现质量问题时据此向供货商提出索赔。
3)甲供材料检验
业主提供材料的检验,应由业主代表和我司同时检验,材料检验通过后由仓库保管员按类型统一保管。
4)物资签收
经外观检测和试验部门复验合格的进场材料要按品种、规格、质量、数量、包装、价格、成套产品的配套性进行严格核对,并按照采购合同和有关标准办理“物资签收单”,材料人员和参加的有关人员共同签字;
材料人员对经资料验证、外观检测和复验合格的进场物资无误后方能办理验收手续并做好各种资料凭证的登记及保存。
材料质量保证文件的管理
应按工程规范的规定,要求供应商提供完整有效的质量保证文件,如质量保证证书,产品合格证,产品试验报告等。材料质量保证文件应有足够的份数,份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料,均需配套提供质量保证文件。
检验中发现问题时的处理方法
根据检验发现的问题做好记录并采取相应的措施:
对质量保证文件(如产品合格证等)不齐全者,应作待验物资处理,单独堆放保管,并作好标识,待其齐全后再进行检验。
当物资的规格、质量、包装部分等不符合要求时,先检验合格品,不合格品则单独堆放,妥善保管,不得动用,由具体采购人员和供应商联系后解决。
在检验过程中,各专业施工单位的材料员要认真做好检验
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