JS-WI-003 蒸压釜技术安全规程.pdf

蒸压釜技术、安全规程 2000-09-25 发布 2000-10-01 实施 /hzhzhz 福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公 司 一．技术操作规定 1、 管桩的装车及进釜。 （1）管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。 （2 ）将管桩吊上釜车，装车时必须遵守先装中间，然后对称地 向两侧堆叠的原则，防止偏重而引起倾覆。 （3 ）装完第一层，观察是否有架空现象，如发现个别桩被架空 不贴垫木者，必须排除后才能继续向上堆叠。 （4 ）向上堆叠时，先放置特制的垫木，然后按第（2 ）点的要求 进行。所放的上、下垫木必须在同一垂直线上。 （5 ）装车堆叠完毕，要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。 入釜前，必须将釜车、垫木上的浮料精扫干净，不得带入釜内；清扫 釜内积料和杂物，保证釜内底部、轨面干净，冷凝水排放口滤网罩周 围无污物堆积和堵塞。 （6 ）放好入釜摆渡过桥，将预留的膨胀间隙用准备好的钢板塞 紧。挂好卷扬机的钢丝绳。 （7 ）启动卷扬机，使釜车缓慢、平衡地进釜。同时必须有人观 察小车进釜情况，如有碰擦釜体现象，必须立即停止操作，待处理完 毕再继续进行。釜车拉到预定位置后就停机。必须注意，不要拉过头， 否则极难推回。 （8 ）检查密封胶圈，如有严重破损、变形、老化等现象（漏气） /hzhzhz 应给予修复更换。 （9 ）釜端法兰啮合处及各传动机构，在关釜前需加油润滑。 （10） 平衡地移动釜盖，釜盖关闭后，随即关闭安全手柄。 2 、 管桩的蒸压制度及操作。 （1）管桩蒸压的工艺制度 。 1）蒸压釜的工作压力1MPa，工作温度179 C 。 2 ）升压阶段2 小时，第一个40 分钟的压力不超过0.3MPa，约 。 。 133 C ；第二个40 分钟的压力不超过0.6MPa ，约152 C ；第三个40 分钟升至1MPa。 。 3 ）恒压阶段4 小时，压力保持1MPa 约179 C，但不得低于0.9MPa, 也不得超过1.1MPa。 4 ）降压阶段2 小时，第一个40 分钟缓慢降至 0.7MPa 。第二个 40 分钟也缓慢降至0.35MPa，第三个40 分钟缓慢地降到零。此阶段 的降压速度不允许过快，必须按要求进行。 （2 ）蒸压的操作制度 1）供汽前应作全面的检查，各阀门的开关情况都正常无异态， 然后通知锅炉房供汽。 。 。 2 ）排除进釜前的管道内的冷凝水，釜内温度升至 80 C—100 C 时，开始排冷空气。排除时间不应小于20 分钟，然后缓慢地开启进 汽阀供汽。应按规定的升压时间使压力和温度均匀上升。 3 ）恒压阶段要经常调节蒸汽的进汽阀门，保证管桩在规定的压 力下进行养护。 /hzhzhz 4 ） 恒压养护完毕，关闭进汽阀，缓慢开启排汽阀进行排汽。 按规定的降压速度来降压。 5 ） 降压（温）时，应将该釜内蒸汽输入待升压（温）釜内， 以节约蒸汽，减少能耗。操作程序：经排汽分汽缸，先将待升压（温） 釜阀门打开，再开启降压（温）釜阀门，使两釜连通，待两釜内压力