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空调、采暖及通风系统调试方案 调试准备 调试的前提条件 序号 前提条件 1 室内环境应基本达到竣工标准。 2 电气系统能够把电安全送到相关的设备电机内。 3 所调试的系统安装完毕，应满足设备测试要求。 4 确认系统中的所有自动控制仪器等不会影响平衡调整的步骤。 5 所调试的系统试压完毕，确保系统安全运行。 6 所调试的水系统冲洗完毕，确保运行时对各设备无损伤。 7 所调试的系统注水、排气已就绪。 8 室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件。 系统调试条件检查 管路系统的检查 序号 空调风系统检查内容 1 管路及风口上风量调节阀是否处于完全开放位置。 2 管路系统是否畅通。 3 软连接的安装及连接状态。 4 末端的安装及末端风阀是否完全开放。 5 导流叶片制作工艺是否合适。 6 风管连接部位的制作工艺是否合适。 7 风管穿墙部位的建筑收口。 8 测试孔位置。 9 防火阀是否处于完全开放位置。 序号 空调水系统检查内容 1 检查系统是否按照最终设计图纸施工。 2 确认过滤器是否已清洗干净。 3 确认所有阀门的启闭状态是否合适。 4 检查并紧固所有紧固件。 5 检查过滤器及盘管的状况。 6 检查软接头的安装及连接状态是否达到运行要求。 设备类的检查 序号 检查内容 1 水泵 1.1 水泵安装、管路接驳、仪表安装均已完毕，水箱（水池）水源充足，水中无杂质。 1.2 水泵调试宜采用工程正式电进行调试，条件受限时也可采用临时电进行调试，但必须保证临时电电压、容量能满足水泵运行。 1.33 检查水泵各紧固件连接部位不得松动，管路附件有无泄露，泵前后的压力表是否处以工作状态。 2 风机 2.1 系统安装完成后，经过检查全部符合设计及规范要求，符合工程质量检验评定标准的相关要求。 2.2 运转所需的动力供应已满足使用条件。 2.3 对安装场地进行清理。 3 冷却塔 3.1 系统安装工作完成后，各分部、分项工程经过检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的相应要求。 3.2 熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。 3.3 试运转所需的动力供应，均已能满足使用的条件。 3.4 通风空调系统所在场地的土建施工应完工，场地应清理干净。 4 冷水机组 4.1 系统安装完成后，经过检查全部符合设计及规范要求，符合工程质量检验评定标准的相关要求。 4.2 运转所需的动力供应已满足使用条件。 4.3 机房建筑物已完工并清理完毕。 4.4 机组四周有足够的维修空间和通风条件。 4.5 机房内排水通畅，照明正常。 4.6 整个空调系统能够提供至少1台冷冻机全负荷运转的热负荷。 4.7 冷却塔水平衡调试完毕 空调水系统冲洗 根据空调水系统分区情况，冲洗分系统、分区域进行，即服务式酒店冷却水系统、酒店冷却水系统、服务式酒店冷冻水系统、酒店冷冻水系统、共分为四个区域。各区域不再额外增设冲洗水泵，直接利用各区的空调循环泵进行冲洗。 冲洗系统 冲洗总水量 冲洗水源 排水措施 冲洗动力 服务式酒店冷却水系统 90m3 塔楼屋顶膨胀水箱 67层消防泵房排水口 冷却水循环泵 酒店冷却水系统 50m3 塔楼屋顶膨胀水箱 92层泳池水处理机房排水口 冷却水循环泵 服务式酒店冷冻水系统 40m3 92层76 m3酒店 生活水箱 67层消防泵房排水口 冷冻水循环泵 酒店冷冻水系统 40m3 92层76 m3酒店 生活水箱 92层泳池水处理机房排水口 冷冻水循环泵 冲洗时设备的保护 1、水泵的保护：为防止管道内焊渣、杂物顺着水流进入水泵，对水泵叶轮造成损伤，冲洗前在水泵吸入口处加装临时过滤网，对杂物进行拦截，每冲洗一遍对该处过滤网进行清理。 2、板式换热器的保护：冲洗时将换热器的供回水用临时冲洗管连通，严禁冲洗水进入设备 3、冷水机组的保护：冲洗时关闭冷水机组进出口的阀门，在供水干管与回水干管之间设置临时旁通管，冲洗水通过旁通流走，从而跨越冷机形成冲洗环路。 4、空调机组的保护：冲洗时将末端空调机组供回水管临时连接，冲洗水流跨越机组通过旁通流走，从而形成冲洗回路。 5、其他末端设备的保护：对于风机盘管、风机驱动变风量末端等设备，冲洗时关闭设备入口阀门，开启供回水之间的冲洗阀。 服务式酒店冷却水系统冲洗 1、冲洗水源 塔楼屋面设有350m3高位冷却塔补水池，根据冷却水系统管路计算冲洗所需的水量约为90m3，因此，可利用塔楼屋顶高位冷却塔补水池作为冲洗水源。 2、冲洗方案 关闭冷水机组（CC-A-L67-01~04）冷却水供回水阀门，在冷却水供水干管与回水干管之间设置临时旁通管，临时连通其中一台冷却塔（CT-A-L109-03）供回水管（保护冷却塔填料不受冲洗杂质污染），系统管路充满水后关闭其供回水阀门形成闭式循环。其它三台冷却塔（CT-A-L109-02