工作安全分析-JSA..讲解学习.pptVIP

物理危害 ---设备设施的缺陷 ---电危害 ---电磁辐射 ---噪音、震动 ---标志缺陷 ---机械 ---明火 ---高、低温物质 ---粉尘 伤害类别-物理危害 化学危害 ---物质类型： ●易燃易爆性物质 ●自然物质 ●有毒物质 ●腐蚀物质（气体、液体、固体） ●进入人体的方式： ●误食 ●吸入 ●呼入 伤害类别-化学危害 化学危害： 爆炸、燃烧、中毒、氧化、刺激、过敏 伤害类别-化学危害 心理、生理的危害 ●负荷超限 ●健康状态异常 ●从事禁忌作业 ●心里异常 ●辨识功能障碍 伤害类别-心理、生理的危害 行为危害： ●指挥错误 ●操作错误 ●监视失误 ●其他错误 伤害类别-行为伤害  其他：如环境的危害 ●释放、溢出、污染环境、土壤、地下水、整体的废物 伤害类别-其他:如环境的危害  第三步：评估风险 风险： 危害发生的可能性 暴露频率：每单位时间某事情发生的（或估计发生）的次数 严重性：可能引起的后果严重程度 可能性：后果事件发生的几率 计数方法： 风险=暴露频率×严重性×可能性 第三步：评估风险 风险评估方法：LEC方法 识别和评价危害和风险的系统的、定量的方法 L（可能性）—发生事故的可能性 E（暴露频率）—人员暴露于危险环境中的频繁程度 C（严重性）—一旦发生事故可能造成事故的后果的严重性 风险评估方法：LEC方法 风险=可能性×暴露频率×严重性 D= L × E × C * * * * * * * * 工作安全分析-JSA.. 目录 一、作业现场常见危害 二、JSA定义、作用和适用范围 三、JSA的工作流程及要求 四、JSA案例及练习 作业现场常见危害 1、电焊机无外壳、线圈暴露 2、电焊机摆放过于集中，不利于散热 3、电焊机一次线铺设乱 施工现场较乱 氧气、乙炔摆放距离过近 气管和电源线及电焊机一次线重叠 气瓶未固定 乙炔表破损 乙炔摆放处有轿车停放 电源线接头处裸漏部分过长，易触电 配电箱门未关 配电箱内未清理 登高作业未系安全带，没有安全防护措施 JSA定义、作用和适用范围 什么是工作安全分析? 简称：JSA，是通过观察、讨论、修正等方法逐步分析作业情况，将其操作顺序分解成若干步骤，并从每个步骤中分析作业场所可能发生意外的潜在危害的因素，然后在谋求消除或控制潜在危害的方法，以建立安全的作业程序或工作标准 目的： —识别与工作相关的 危害因素，分析可造成的潜在事故： —建立消除控制或预防危害因素和事故的措施 一、工作安全分析介绍 JSA的好处 1、找出风险，研拟解决对策 2、预防伤害和事故的发生 3、有组织的，系统化的，让工作更正确、更有效的执行 4、拟定人人都可以适用的程序 5、让员工养成安全的工作习惯 JSA定义、作用和适用范围 应用 1、评估现有的作业 2、新的作业 3、改变现有的作业 4、非常规性的作业 5、承包商作业 6、培训或在培训的工具 JSA定义、作用和适用范围 JSA管理流程 作业许可和风险沟通 现场监控 总 结 工 作任务的审查 J S A 程序的实施 JSA管理流程-工作任务的审查 作业许可和风险沟通 现场监控 总 结 工 作任务的审查 J S A 程序的实施 JSA管理流程-工作任务审查 工作任务初步审查 谁提出 ---现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务 谁审核 ---工段负责人 要做哪些工作 ---工段负责人判断是否需要做JSA ---明确执行JSA的人员 ---明确工作计划 JSA管理流程-工作任务审查 符合下列情况之一，应进行JSA ●无程序管理、控制的工作； ●新的工作（首次由操作人员或承包商人员实施的工作） ●有程序控制，但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等； ●可能偏离程序的非常规作业 ●现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务 JSA管理流程-工作任务审查 什么情况下使用JSA 举例：1、临时用电的工作 2、动火作业 3、高空作业 4、吊装作业 5、管道施工 6、受限空间作业 7、高温高压作业（清洗、堵漏） 8、偏离HES的程序和标准程序 JSA管理流程-工作任务审查 成立JSA工