普通机床改造数控机床.pptVIP

普通机床数控改造简介 数控机床的结构 数控机床功能部件 普通机床数控的改造方法和步骤 改造实例 现代制造技术及数控机床发展  一、 普通机床数控改造　　 ①提高自动化程度 ②提高工艺水平 ③减轻工人劳动强度 ④提高加工效率 ⑤绿色环保 ⑥降低费用 一、 普通机床数控改造　 ■用机械结构实现各项功能，制造困难 ■传动链长，精度低，效率低 ■刚性好，适合于重切削 ■ 易于操作，维修方便 ?一、 普通机床数控改造? 　■主轴箱??????? 一般情况下的传动路线： 主电机－皮带－变速箱－主轴－夹紧装置－工件/刀具 手动实现有级变速 夹盘、夹头 一、 普通机床数控改造 ▲按形状分为：园导轨、方导轨、矩形 　　　　　　 导轨、燕尾导轨、山形导轨 ▲按摩擦方式分：滑动导轨、滚动导轨(钢 珠、圆柱）、静压导轨（气.、液） ????? 一、 普通机床数控改造 ▲没有主进给电机，用主电机带动进给箱如车床，磨、齿轮加工等，通过传动链实现连动或插补。 ▲有主机给电机，进给与主传动没有关系如铣床，磨，刨等。 ?? ▲??丝杠付 ▲??曲柄滑块 ▲ 齿轮齿条（包括蜗杆蜗条)） ▲???油缸汽缸 ▲??蜗轮蜗杆 ? ★进给机构传动路线：进给电机主电机－进给箱－驱动机构－导轨付－拖板 ??? ■刀具装置 ■ 冷却装置 ■润滑装置 ■照明装置 ■电气控制箱 ■附件 二、? 数控机床的结构 ①机械结构简单 ②电气控制复杂 ③机电一体化 ④功能复合  　■主轴箱的结构：单主轴、带变速箱手动自动 　■主轴箱变速方式：机械变速、电气变速(变频电　　　　　　　　　　机、伺服电机) ■电主轴：变频、伺服 　■新式主轴：主电机与主轴直连 　■主轴轴承：滑动、滚动、静压（气、液）、磁悬　　　　　　浮 　■单主轴传动用皮带：多楔带、同步带 　■主轴转速：车床（一般3000r/min、6000r/min 　铣床（一般6000r/min、高速　　　　　　　　　12000~40000r/min） 　■其它（根据切削工艺而定） ? ②导轨副（见普通机床导轨） ③ 进给机构 　　■直线运动：丝杠螺母(普通、滚珠、 静压丝杠)齿轮齿条、蜗杆蜗条、直线电机 ???　 ■回转运动：蜗杆蜗条、齿轮副、力 矩电机 ■机床大件：床身、主轴箱、滑鞍、工作台、插板、分度台（盘）、立柱等等 ■换刀机构：电动、液压、伺服 　　　无机械手、带机械手 ■驱动装置：步进电机(反应式、混合式) 、直流伺服 交流伺服、直接驱动 ■数控系统：根据控制机床功能不同分为车、铣床（加工中心）磨床、冲压等,按价值又分为经济型、普及型、全功能 ■冷却、润滑 ■检测 二、? 数控机床的结构 ①加工能力:主轴功率、加工范围（行程）、加工对象 ②加工效率:速度(主轴、进给)、辅助时间(刀具交换、工件交换等） ③加工精度：运动几何精度、加工精度 ④功能的扩展性：通讯、网络、外部部件加装接口等 ⑤辅助功能：冷却、润滑、检测等 三、数控机床功能部件 ⒈主轴单元 ⒉进给部件：滚动导轨、滚珠丝杠及数控滑台、十字工作台、齿轮齿条、蜗杆蜗条等 ⒊分度回转装置：分度头（单、双座标）回转工作台 ⒋ 换刀装置：刀库、机械手 ⒌?连接装置 ⒍辅助装置：冷却系统、润滑、吸尘、吸雾 ⒎检测：对刀仪、主动测量仪、测头等 四、普通机床数控的改造方法和步骤  ①.对初定方案进行细化 ■电机功率选择 ■丝杠或其它机构尺寸确定 ■丝杠与电机匹配，驱动形式确定 ■ 主轴编码的选择(系统有要求) ■主轴箱的改造方式 ■卡具、卡紧装置方案 ■附件的控制方案 ■其它控制方案 ■对上述各项进行初步设计，是否可行？空间够不够？ ②. 数控系统的确定 ■针对用户要求、精度、效率及经济状况进行选定 ③. 用户对方案评审、确定 四、普通机床数控的改造方法和步骤 4.?? 成本核算及报价(明确用户制作部分) 5.???合同签定 6.???用纸设计、零件制造 7.???安装、调试、试切 8.???用户培训 9.???验收 五.改造实例 1.????? CA6140 2.????? C6132(滑台) 3.????? X5032 4.????? 其它(根据时间确定) * 1、目的和意义 ①??普通机床的优缺点 2、普通机床的结构特点 ②.普通机床的主要组成 ■进给机构 ★导轨副形式 ： ★进给箱 ★驱动机构 一、 普通机床数控改造 一、