水玻璃的熔模铸造蜡模车间培训.pptVIP

X机械有限公司 蜡模车间培训  §一、制模设备与工艺 §1.1制模设备(及辅助设备): 熔模铸造制模设备是以压蜡机(射蜡机)为核心,还包括 熔蜡炉、制备蜡膏和输送等辅助设备。 压蜡机:气力压蜡机 工作原理:直接用压缩空气将模料从射蜡嘴挤出。压 缩空气的压力就是压注时作用在模料上的压力,本厂控 制在0.2~0.4Mpa。这类压蜡机主要用于蜡基模料。 工作原理及设备外形见图1-1和图12  转盘工作台 气动压蜡装置 图6-7气力压蜡装置 外形图(武汉机械 工艺研究所MwE20) 图66射蜡嘴的工作原理图 1一弹簧2一出蜡管3一水套 4一回水管5一进 6一进水管7一手椭 左图1-1压蜡枪头上图12工作台  2制模工艺: 2.1蜡膏制备 1.蜡基模料蜡膏的制备见表1 工序 设备 操作要点 化蜡水浴化蜡缸 化蜡温度88-95℃ 创蜡罔卧式蜡片机 将蜡锭刨成蜡屑 蜡液湜度65~80℃,保缸水温48~52℃ 搅蜡膏搅蜡机 蜡液/蜡屑≈1′(1~2) 回性恒温箱温度48-52℃,保温0.5h以上方可射蜡  ·2制模工艺参数及其对熔模尺寸稳定性的影响 模料料温度(压射蜡温); 压射压力; 充型时间或充型速度; 保压时间; 起模时间  ·1.(图1-11)压蜡。 温度对熔模尺寸的 精膏状浆状液态 影响: ·压注时蜡基温度对 蜡基模料 熔模尺寸均有明显 影响,在压射温度 膏状浆状 液态 范围(膏状或糊状 树脂基模料 区)影响更大。随 温度升高,线收缩 压蜡温度℃ 率增大。 图1-11压蜡温度对熔模尺寸的影响  2.(图1-12) 压注压力对熔模 尺寸的影响 14 在小于1Ma压 基模料 力条件下充型时, 随着压力的增加, 08 树脂基模料 熔模的线收缩率 趋小 04 0040.81.2162024 压注压力/MPa 图1-12压注压力对熔模尺寸的影响  ·3.(图1-13)充 型时间对熔模尺寸 的影响: 充型越快(充型时间 短)熔模收缩越大。。0 因压蜡机一般不能在 目9 989 保持压注压力的前提影 下控制充型速度,增o 大压力就一定会加快 充型速度,反而可能 压蜡温度/℃ 使熔模收缩率增大。图113充型时间对熔模尺寸的影响  ·4.(图1-14)保压 时间对熔模尺寸的 影响 试习10mm 保压时间对熔模尺 浮8 试柱厚6mm 寸有明显影响,熔模 越厚影响越大 保时间/min 图1-15保压时间对熔模尺寸的影响  5.(图1-15) 起模时间对熔 模尺寸的影响 取模时间越长, 熔模收缩率越 小,但超过 2 定时间后收缩 65 7585 率趋于稳定 起模时间/s 图1-15起模时间对熔模尺寸的影响