变压器、箱式变电所施工方案要点.docxVIP

变压器、箱式变电所安装施工工艺标准 施工准备 原材料半成品的要求 a查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 b变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电 流电阻抗电压(%)及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹， 充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 c干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。 d 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 e型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 f螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和 弹簧垫。 g其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应 符合设计要求，并有产品合格证。 作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要 求。 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由土建做，安装单位 配合)。 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ⑸室内地面工程结束，场地活理干净，道路畅通。 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在 70%以下。 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的 变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。 作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必须经过正规的 职业培训、持证上岗。 施工工艺 (1)工艺流程 ―H VlEUrlL M i近电成运打 探1：鞍收 (2)工艺操作 a设备点件检查安装单位、供货. b设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好 记录。 c按照设备活单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是 否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 d变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 e油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应 立即处理。 f绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （3） 变压器二次搬运 a变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊 链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固 ，并应行车平 稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。 b变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上 盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。 c变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有 冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾 斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。 d用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。 e大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困 难。 （4） 器身检查:器身检查可分为吊罩（或吊器身）或不吊罩直接进入油箱内进行。 a变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一 时，可不做器身检查：造制厂规定不做器身检查者；就地生产仅作短途运输的变 压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 彳 ~ I 、 ?.： b器身检查应在气温不低丁 0C,变压器器身温度不低丁周围空气温度，空气相 对湿度不大丁 75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过 16h） c c所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地 良好。 d线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变 位情况。 e线圈问、线圈与铁芯、铁芯与轴铁间的绝缘层应完整无松动。 f引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架 应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 g所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表量穿心螺栓与铁芯及轴铁、铁芯与 钥铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。 h油路应畅通，油箱底部活洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 i器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过 程中，芯子与箱壁不应碰撞。 j器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位、注 油必须在16h内完成。 k器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。 变压器干燥 a新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定： b 带油运输的变压器 c绝缘油电气强度用微量水试验合格； d绝缘电阻及吸收比(或极化指数)符合规定。 e设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控： f干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻