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{企业通用培训}某大厦单侧支模 施工方案讲义 目录 第一节、编制说明及依据 1 第二节、工程概况 2 第三节、工作原理 2 第四节地下室胎模墙及外墙单侧模板施工流程 2 第五节、模板选型 3 第六节模板设计原则 3 第七节外墙内侧单面模板施工 3 一、墙体模板4 二、节点的处理方法4 三、支架系统；6 四、模板拆除7 第八节素混凝土墙胎膜施工 8 一、加固措施：8 二、墙体定位8 三、防爆波电缆井处素胎模做法 8 四、防水接茬处理9 第九节地下室外墙单侧支模受力分析 10 第十节砼浇筑施工措施 35 第十一节质量保证措施 37 一、质量控制管理措施 37 二、施工质量控制：37 三、模板施工技术措施 38 第十一节、专项安全施工措施 39 第十二节、应急救援快速反应措施 39 第一节、编制说明及依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002】 《建设工程项目管理规范》【GB50326-2001】 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 本工程建筑、结构施工图纸和图纸设计说明以及现场特殊情况，已施工项目 的相 关经验。 第二节、工程概况 本工程基础底标高为-14.7 米，承台、基础梁均上翻，地下室外墙厚 400mm, 砼强度等级 C60P8 ，负三层3.6m,负二层3.6m 、负一层5.4m ，外墙模板接触面积 约 4500㎡。 本工程护坡采用砼灌注桩，施工完毕后经复核，外墙与基坑槽钢净间距从 260—1000mm 变化不一，尺寸不能满足正常外墙模板支设要求，外墙模板拟采用 单侧支模。 本工程负三层单面支模工作量较大，单面支模高度最高达到 5.85 米(相对筏 板顶高 6.85 米) ，施工风险较大。 第三节、工作原理 1）单侧支模体系简介 单侧支模原理 模板支撑采用散拼模板钢管斜撑支架，钢管斜撑支架（或刚性满堂架）为单 面墙体模板的直接受力支撑系统，当墙体模板采用单侧支撑架体后，模板无需按 常规另行设对拉穿墙螺栓。 单侧支模架体通过斜撑钢管（或刚性满堂架）将模板所受侧压力传递至锚固 支座，负二、负一层外墙单面模板是由锚固支座和刚性满堂架将水平力传递至已 施工结构顶板和下层满堂架体。同时在墙体根部埋设钢管锚固支座抵抗了模板支 撑架体的上浮力。 2）钢管锚固支座预埋 钢管锚固支座作为抗拔及抗剪固定点（固定点预埋位置应尽量使斜撑杆水平 夹角保持在 450 以内，管内砼填实）如附图所示。预埋时要求将短钢管用钢管扣 件提前搭设成定型预埋架体，待钢筋绑扎完成后直接由人工抬至预埋位置固定， 保证埋件纵横方向在同一条直线上，负二、负一层尽量布置在有主次梁的位置。 第四节地下室胎模墙及外墙单侧模板施工流程 地下室筏板砼浇筑完成后(钢管锚固支座预埋)→基础梁及导墙部位防水喷 涂（贴 100mm 防水卷材）—弹外墙边线→加固钢管锚固支座→搭设素砼胎膜加固 架→焊接定位筋→吊装组拼模板（模板提前拼装成大板）→上中下搭设钢管斜撑 校正胎模墙模板（利用底板预埋钢管做支撑点）→分层搭设斜撑钢管加固→跟踪 检查验收→素砼胎模砼浇筑→拆除钢管斜撑→吊拆模板→素砼墙表面打磨修补 及找平层→防水层施工→外墙钢筋绑扎→后浇带钢筋支架、钢板网及钢丝网安装 →人工立板→上钢管背楞→搭设满堂架→搭设钢管斜向支撑、（分层验收）→顶 板梁钢筋绑扎→墙柱模板验收，顶板钢筋验收、→墙柱砼浇筑→顶板砼浇筑→下 一层施工 第五节、模板选型 计划对护坡和剪力墙外侧浇筑 C20 砼胎模。模板采用方木和多层镜面板，利用钢 管扣件斜撑、斜拉加固。 第六节模板设计原则 1 、模板设计分素砼胎膜单面模板和外墙结构施工单面模板两种形式。 2 、依据墙体砼分段分二次斜向分层浇筑到顶的总体安排设置模板体系。 3 、钢管锚固支座一次预埋到位，素砼胎模和外墙模共用。 4 、外墙素砼胎模和外墙模板分别独立组织施工，外墙素砼胎模单独搭设支撑架 体，单独配置模板，组织专门施工人员，待筏板浇筑完成后先行施工素砼胎模， 胎模施工完成后，拆除模板及架体，另行搭设结构施工模板及架体。胎模配置数 量按整个工程三段划分，段内组织流水施工。 5 、模板制作高度及外墙水平施工缝的留