如何控制的不良品外流.pptVIP

如何有效控制 不良品流出  目录 质量的定义 检验的定义及分类 进货检验(IQC) 过程检验(IPQC 最终检验(FQ 出货检验(0Q0一产品审核 不合格品控制 质量分析 附录  、质量的定义 ■狭义的定义 质量( uality)一产品、体系、或过程的一组固 有特性满足顾客和其他相关方要求的能力 注:“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容 广义的定义: 质量( uality)—公司全面管理目标的实现。 如:供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发 周期、生产周期、库存周转频次等  特性的分类 安全 关键 「产品 配合、定位、功能等」 关键 过程 般特性合格就行; 关键特性仅仅合格不够,应尽量靠近目标值  常见的产品特性如: 尺寸、外观、强度、寿命等。 常见的过程特性如 温度、压力、湿度、电流、电压等。  、检验的定义和分类 检验的定义: ■检验( Inspection)一采用某种方法(技术、 手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多 种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以 定每个产品或每批产品是否合格的过程。 常用的判定标准如 ■国家或行业标准 ■检验规范(质量计划、作业指导书手) 技艺评定(限度样本,固片等)  几个相关的概念 单位产品( unit product):为了实施检验的需要 而划分的基本单元 检验批( Inspection lot):需要进行检验的 批单位产品,简称批。 缺陷( Defect):产品质量特性不满足预定使用 要求  检验的分类 按验数量分:全数检验、抽样检验 按流程分 进货检验、过程检验、最终检验、 出货检验 按判别方法分:计数检验、计量检验; 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检验、 非破坏性检验。  、抽样计划 1、全数检验和抽样检验 全数检验适用于 ◆检验是非破坏性的 ◆检验数量和项目较少 ◆检验费用少 ◆影响产品质量的重要特性项目 ◆生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目 ◆单件、小批生产的产品; ◆昂贵的、高精度或重型的产品; ◆能够应用自动化检验方法的产品。  2.抽样检验适用于: ◆检验是破坏性的 ◆被检对象是连续批 (如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料) 产品数量多 ◆检验项目多 希望检验费用少