塑料橡胶材料塑料成品不良现象与原因.docVIP

（塑料橡胶材料）塑料成品不良现象与原因 成品不良现象和原因 充填不足 现象 零件未完全充填。 和机器相关的可能原因。 融胶不足 融胶温度太低 背压设定不良 射压（或射速）太低 射出时间太短 止回阀间隙太大 喷咀阻塞 和模具相关的可能原因 模温太低 胶口（或流道）太小 进点选择不当 排气不良 和材料相关的可能原因 材料本身流动性不良 流速非材料厂商所预定使用范围 3）材料中有不相融（如高、低温）之杂料混入 毛边 现象 融胶流出模穴（流入分模面或滑块间隙）。 和机器相关可能原因 射出压力太高 融胶在料管时间太长 融胶温度太高 周期时间太长 锁模力不足 和模具相关可能原因 合模面接触不良(模具破损或合模面平行度不好) 模具强度支撑不够 排气不良 胶道太长 模具配件尺寸不精密 和材料相关可能原因 流动性太好 润滑剂太多 凹陷即缩水 1．现象 成型品表面呈现酒窝状凹陷。 2．和机器相关的可能原因 融胶温度太高 射压（或射速）不足 冷却时间设定不良 保压压力（或时间）不足 螺杆止回阀不良 3．和模具相关的可能原因 肉厚特高（如肋）处模温太高 胶口或流道太小 进点选择不良 胶口凝固太早 肋太宽 包风 流动不平衡 4．和材料相关的可能原因 材料流动性、收缩性不合 掺太多二次料 气泡 １．现象 成型品内部有空泡，可能是未排出之气体、空气、水气或收缩引起的真空泡。 ２．相关的可能原因 １）射出温度