螺旋输送机安装使用说明书.docx

无轴螺旋输送机 安装使用说明书 无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书 一、概述 无轴螺旋输送机是目前常用的连续输送设备之一， 由于其结构简单， 横截面 积尺寸小， 特别是能够密闭输送， 对环境污染程度少的优点， 现正被污水处理行 业作为物料输送首选设备之一。 二、结构特性及工作原理 ： 1、结构简图见图一。 2、工作原理： 无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的， 输送方向决定 螺旋叶片的左右旋向与其转动方向， 所以根据需要可以单向输送和双向输送， 也 可多点装料。 可以 水平或倾斜一定角度安装， 物料从进料口（5）进入螺旋体中， 通过螺旋的旋转物料从出料口（ 1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。输送 机长度 L 由用户选定，动力驱动装置（ 6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮 减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵连 式螺旋），设备的 U 型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不 同来选用。 3、主要性能指标： 螺旋直径：? 200-- ? 400 转 速： 12转/分--20 转/ 分 输 送 量： Q=2— 6 立方米 / 时 输送长度：小于等于 15 米 安装倾角：小于等于 30 度 三、安装、调试： 1、在订货合同中未注明时， 本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架， 用户安装时用膨胀螺栓固定。 2、在顶盖以上至少留下 0.7m 的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、 螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。 3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为 1/1000 ，倾斜安装的安装角度 误差为± 1 度。 4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落， 并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面， 不允许有划伤，磨损及凹坑等。 5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用 300 小时后更换一次 润滑油，连续运行超过 16 小时的装备，以后每 2500 小时更换一次，每班运行 8 小时的设备可延长至 4000 小时。 6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨损后，才能进入正常试运转。 7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑油（如肥皂 溶液）一减轻震动、降低噪声不，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损， 严禁在无物料和无润滑油情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。 （由 此适用于一端没有支承的螺旋体） 四、使用和维护保养 1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。 2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。 3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有 无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。 每半年打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情 况。 每 年：检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。 每二年：设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的另件，更换密封圈及 磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。 4、减速机转速和输送量按照拥护需要选定，输送物料需保证均匀不宜过多或过 大。 5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。 6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块（特别是气温 较高时）。在冬季时气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后 才能开机。 五、设备的电器控制： 若与其它设备成套供货时，集中在一个控制箱中。 六、订货须知 1、订货时需方应向厂方提供输送物料的种类、输送距离、出料高度、水平还是 倾角安装、进料口形状和数量、输送量等。 2、特殊需要时，可和厂方协商。 七、设备备件、易损件表 序号 部件名称 型号规格 材料 数量 备注 1 轴 承 1套 2 轴 承 2套 3 骨架油封 橡胶 1只 4 油 杯 M1(X 1 1只 八、设备故障排除 部 位 故障情况 故 障原因 排除措施 驱 动 装 置 电机无法启动 保险丝熔断 查清原因后更换保险丝 热继电器跳开 查清原因后修复 缺相运行 查清原因后修复 电机转向相反 接线相序不正确 变换相位 驱动装 置 保险丝熔断或 热继电器跳开 电气线路短路 修复线路 电机短路 专业人员修复或更换 电机过载 查清原因后减少负荷运行 电机过载 主电压超出技术参数5% 保证电压值位于电机技术参 数范围 环境温度过高 降低环境温度 电机风叶坏 修理更换 物料堵塞螺旋体 清除堵塞  障 修 检 障 坏 损 磨 件 机 K 立口 内 障 塞 堵 结 冻 螺旋体 合 符 不 更求 改 要 料 计 物 设 送 来 输 原 空 备 设 止 防 塞 堵 除 」二 出料口 装 安 备 设 ￡5 厶冃 可 尽 欢迎您的下载， 资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议，