电厂脱硫脱硝消防设计课件1分析资料讲解.pptVIP

电厂脱硫脱硝消防设计课件1分析;1.《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB 50229-2015(报批稿) 有关条文介绍: 4.0.1 厂区应划分重点防火区域。 表 4.0.1 重点防火区域及区域内的主要建（构）筑物; (液氨是一种易燃易爆、有毒、火灾危险性为乙类的气体，从防火、防 爆、防毒和环境保护的要求出发，应划分为一个重点防火区域。) 4.0.3 主厂房区、点火油罐区、氨区及贮煤场区周围应设环形消防车道，其他重点防火区域周围宜设置消防车道。消防车道可利用交通道路。当山区及扩建燃煤电厂的主厂房区、点火油罐区、氨区及贮煤场区周围设置环形消防车道有困难时，可沿长边设置尽端式消防车道，并应设回车道或回车场。回车场的面积应不小于 12m×12m；供大型消防车使用时，不应小于18m×18m。 4.0.12 氨区的布置应符合下列规定： 1 氨区应单独布置在通风条件良好的厂区边缘地带，避开人员集中活动场 所和主要人流出入口，并宜位于厂区全年最小频率风向的上风侧。 2 氨区应设置不低于2.2m高的不燃烧体实体围墙；当利用厂区围墙作为氨区的围墙时，该段围墙应采用不低于2.5m高的不燃烧体实体围墙。 3 液氨储罐应设置防火堤，防火堤的设置应符合现行国家标准《建筑设计 防火规范》GB50016及《储罐区防火堤设计规范》GB50351的有关规定。 ;表 4.0.14 建（构）筑物之间的防火间距（m） ;注：6 液氨储罐与建（构）筑物防火间距应按本表液氨罐总容积和单罐容 积较大者确定。 7 液氨储罐与厂外铁路的防火间距按企业专用线考虑，与厂外道路的 防火间距按三级、四级公路考虑。 6.3.4 发电厂氨系统的设计应符合以下规定： 1 液氨储罐/氨水储罐宜布置在敞开式带顶棚的建筑物中； 2 液氨储罐/氨水储罐的进料管宜从罐体的下部接入，若必须从上部接入，进料管宜延伸到距罐底 200mm 处； 3 液氨储罐/氨水储罐应设置固定喷淋冷却水系统、高低液位报警系统、压力表、温度计、安全阀； 4 氨区除液氨储罐/氨水储罐以外的其它设备应布置在防火堤外； 5 储氨区应设置氨气泄漏检测器和逃生风向标； 6 液氨系统应配备氮气吹扫装置； 7 所有接触液氨、氨水、???气的材质不应采用铜质材料，液氨、氨气管道可采用碳钢或不锈钢，氨水管道宜采用不锈钢； 8 氨管道应采用无缝钢管，除必须用法兰与设备和其他部件相连接外，氨管道管段应采用焊接连接； ; 9 氨管道应有防静电的接地措施； 10 氨管道宜采用架空布置，不应地沟敷设。氨气管道与其他管道共架敷设时，氨气管道应布置在外侧并在上层； 11 氨的安全阀排气不应直接排空，应处理后排放； 12 氨管道上的阀门和附件应保证其严密性，严禁使用闸阀。阀门的执行机构宜采用气动。采用电动阀时应采用防爆型的电动执行机构； 13 氨气/空气混合器或氨气/烟气混合器出口的氨气浓度应有监测措施。 (条文说明：氨和空气混合物达到爆炸极限浓度 16%~25%（最易引燃浓度为 17%），遇明火会燃烧和爆炸。故应监测氨气/空气混合器出口的氨气体积浓度不得大于 5%，报警值为 7%，混合浓度高于 12%时应切断还原剂供给系统)。;7.1.8 机组容量为 300MW 及以上的燃煤电厂的主要建（构）物、场所和设备的火灾探测器和固定灭火系统的选型应符合表 7.1.8 的规定。 表7.1.8 主要建（构）筑物、场所和设备的火灾探测器与固定灭火系统的选型 ;7.2.5 室外消防给水管道和消火栓的布置应符合现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 的有关规定；氨区及露天布置的锅炉区域，消火栓的间距不宜大于 60m，氨区应配置喷雾水枪。 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 的3.4.5条规定； 液化烃罐区的消防给水设计流量应按最大罐组确定，并应按固定冷却水系统设计流量与室外消火栓设计流量之和确定 ;一.新规范消防设计条文介绍;7.3.1 下列建筑物或场所应设置室内消火栓： 1 主厂房（包括汽机房和锅炉房的底层、运转层；煤仓间各层；除氧器层；锅炉燃烧器各层平台）； 2 集中控制楼，主控制楼，网络控制楼，微波楼，屋内高压配电装置（有充油设备），脱硫控制楼；吸收塔的检修维护平台（原来是明确不设置的） 3 屋内卸煤装置，碎煤机室，转运站，筒仓运煤皮带层； 4 柴油发电机房； 5 一般材料库，特殊材料库。 7.3.2 下列建筑物或场所可不设置室内消火栓： 脱硫工艺楼，增压风机室，吸风机室，屋内高压配电装置（无油），除尘构筑物，室内贮煤场、运煤栈桥，运煤隧道，油浸变压器室，油浸变压器检修间，供、卸油泵房，油处理室，循环水泵房，岸边水泵房，灰浆、灰渣泵房，生活、消防水泵房