激光焊接工艺实践 激光焊接的脉冲波形 2.22 激光焊接的脉冲波形.pptVIP

* 激光焊接的脉冲波形 课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院 * 教学目标 在激光焊接工艺，特别是热导型焊接过程中，了解激光脉冲波形对焊接工艺的影响，了解获得高功率峰值脉冲常用的技术方法。 * 图1 常见的一般激光脉冲波形示意图 2. 激光脉冲焊接的不同波形 对于采用脉冲激光进行焊接时，激光脉冲波形对焊接质量有重要的影响，这是影响热导焊焊接质量的主要工艺参数之一，尤其对于薄片金属材料的焊接更为重要。一般普通的激光脉冲波形如图1所示。 * 当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~90%的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。? 　　从一个激光脉冲作用期间内，材料的相对反射率随时间的变化曲线可以看出，激光脉冲开始作用时反射率高相当高，当材料表面温度升至熔点时，反射率迅速下降，表面处于熔化状态时，反射率稳定于某一值，当表面温度继续上升到沸点时，反射率又一次下降。? 　　对于上述情况，在焊接铜、铝、金、银等高反射率的材料时，为了突破高反射率的屏障，可以利用带有前置尖峰的激光波形，利用开始出现的尖峰，迅速改变金属表面状况，使其温度上升至熔点，从而在脉冲时刻到来时，瞬间把金属表面反射率降低，使光脉冲的能量利用率大大提高，利于后续的热导焊接。 * 图2 特殊的激光脉冲波形示意图 （a）平顶方脉冲波形 （b）前置尖峰脉冲波形 为了更好地实现高反射率材料的焊接，可以设计使用某些特殊形式的激光脉冲波形，如图2所示，图2（a）为平顶方脉冲波形，图2（b）为前置尖峰脉冲波形。 * 传统的电子电路与微处理机结合，实现了以前电子电路无法实现的功能，有效地提高了激光焊机整机的性能和水准，通过单晶片微处理机使激光脉冲可任意设置的激光器，就是当前的较先进的一项技术，提高了激光焊接系统的功能，使以前本来不能焊接或焊不好的材料现在也可以焊得很好了，图3给出的就是可任意设置的激光脉冲波形示意图。 图3 可任意设置的激光脉冲波形示意图 * 提高单个激光脉冲峰值功率（获得短脉冲）的技术方法之一就是调Q技术。 这里的Q值是指激光器谐振腔的品质因数。调Q技术的出现和发展，是激光发展史上的一个重要突破，它是将激光能量压缩到宽度极窄的脉冲中发射，从而使光源的峰值功率可提高几个数量级的一种技术。现在，要获得峰值功率在兆瓦级以上，脉宽为纳秒级的激光脉冲已经容易实现。 调Q技术的原理就是采用某种办法使谐振腔在泵浦开始时处于高损耗低Q值状态，此时激光器的阈值很高，粒子密度反转数累计到很高水平也不会产生振荡。当粒子密度反转数达到峰值时，突然使谐振腔的Q值增大，导致激光介质的增益大大超过阈值，马上产生振荡。存储在亚稳态上的粒子具有的能量很快转换为光子的能量，光子如雪崩一样以高速率增长，激光器便可输出一个峰值功率高、宽度窄的激光脉冲。 * 3. 小结 激光脉冲焊接工艺中的是脉冲波形对材料焊接工艺具有重要影响，特别是对高反射率的材料，如铝、铜等，可以采用控制技术改变激光器输出的脉冲波形，从而改善材料的焊接工艺。 * 4. 作业思考题 １）举例说明激光脉冲焊接中的脉冲波形对焊接工艺的影响？ 2）常用的获得短而峰值功率高的激光脉冲波形的技术是什么？