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冲压车间员工理论知识培训 生产一部品质培训 1、冲压生产的注意事项 ⑴操作者要按要求穿戴劳保用品 ⑵生产前应认真检查好工装，确保设备和模具等是完好的 ⑶修模后，必须经检验员确认，才能进行生产 ⑷所有模具不能直接放在地面上，必须放在卡木 /模具台上。 ⑸装模前先把工作台擦拭干净，确认模具上、下面是否附有废料、废料、砂粒等 ⑹。生产前，先将模具工作表面擦拭干净 ⑺操作人员首次进行冲压生产时， 5件（首检）以内必须送检验员检查，经检验员检查 合格后才能生产。 ⑻及时清理废料 ⑼原则上要求操作人员每生产 30件进行一次自检 （10） 。发现产品质量问题必须马上停止生产，找出问题原因并解决。如不能解决，应及时 向班长主管报告 （11） 生产结束后必须搞好模具卫生及现场卫生 2、产品质量【工人、：了解］ 1） 毛刺 判断方法：用眼睛看 原因：凸凹模间隙大。 处理办法：修模 2） 少孔 判断方法：与样件比较。 原因：冲头断掉。 处理办法：立即停止生产并立即报告班长，通知修模。 3） 孔（凸包）变形（凌腾产品） 判断方法：用眼睛看。 原因：冲头磨损。 处理办法：轻微的打油，严重的打油仍出现变形的应报告班长，主管，通知修模。 4） 折边不良 判断方法：与样件比较 原因：件没摆好，定位装置问题。 处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长，主管报告，通知模修人员修模。 5） 压印，压伤 判断方法：用眼