真空浓缩设备.pdfVIP

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  • 2020-08-31 发布于天津
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. 第七章 真空浓缩设备 §7-1 概 述 一、概念 1、浓缩 从溶液中除去部分溶剂的单元操作。 2、真空浓缩 在负压下,以较低温度进行浓缩的单元操作。 3、加热蒸汽(饱和蒸汽或生蒸汽) 乳及乳制品生产过程中浓缩所需要的不断供给的热量 都是来自锅炉房的饱和的水蒸汽。 4、二次蒸汽 物料中水分蒸发所形成的蒸汽。 5、不凝性气体 相对于水蒸汽,在一定的压力和温度下不能被凝结的气体,称为不凝性气 体,一般是指空气。 6、雾沫挟带 对于气、 液两相的分离设备或反应设备, 若气相为连续相、 液相为分散相 (例 如板式蒸馏塔) ,而气相速度较大,部分液体会被气体吹散成液滴并被气体带出。这种现象 称为雾沫夹带。产生雾沫夹带会降低设备的分离效率。 二、浓缩的目的 1、除去食品中的大量水分,减轻了重量,减小了体积,节省了包装、贮存和运输费用。 2、通过了提高食品的浓度,达到贮藏食品的目的。 3、满足后续加工工艺过程的要求。 三、浓缩的基本过程 蒸发过程的 两个必要 组成部分: 加热物料使溶剂 (水 )沸腾汽化与不断除去汽化产生的二次蒸 汽。一般前一部分在加热器中进行,后一部分在冷凝器中完成。如图所示 :真空蒸发基本 流程。 二次蒸气(被冷凝) 蒸发器 完成液 原料液 加热蒸气 冷凝水 蒸发器实质上是一个换热器,如图所示,由加热室 1 和汽液分离器 4 两部分组成。加热室 使用的加热介质应用最多的是水蒸汽。通过换热, 使间壁另一侧的物料加热、沸腾、蒸发浓 缩。料液蒸发出的水蒸汽在分离室 4 中与溶液分离后从蒸发器上部引出。 为防止液滴随蒸汽 带出,一般在分离器上都设有除沫装置 5 。从蒸发器抽出的蒸汽称为二次蒸汽,便于同加热 蒸汽相区别。 二次蒸汽进入冷凝器 6 冷凝, 冷凝水从下部排出, 二次蒸汽中的不凝性气体由 真空泵抽出。浓缩后的完成液由蒸发器底部排出。 1. 加热器 2. 加热列管 3. 中间管 4. 分离室 5.捕沫器 6. 冷凝器 . . 四、常压蒸发和真空浓缩 蒸发操作可以在常压、 加压或减压条件下进行。 常压蒸发是指冷凝器和蒸发器溶液侧的操作 压力为大气压或稍高于大气压力,此时系统中的不凝性气体依靠本身的压力从冷凝器中排 出。 减压下的蒸发通常称为真空蒸发, 食品工业广泛应用真空蒸发进行浓缩操作。 因真空蒸发时 冷凝器和蒸发器物料侧的操作压力低于大气压, 必须依靠真空泵不断从系统中抽走不凝性气 体来维持负压的工作环境。采用真空蒸发的基本目的是降低物料的沸点。 真空浓缩与常压蒸发比较所具有的优点: 1、溶液沸点降低,增大了蒸发器的传热温差,所需的换热面积减小。 2、溶液沸点低,可以应用温度较低的低压蒸汽和废热蒸汽作热源,有利于降低产品成本和 生产费用。 3、蒸发温度低,即物料受热温度低,有利于浓缩热敏性物料。 4、蒸发器操作温度低,系统的热损失小。 五、单效浓缩和多效浓缩 浓缩操作的效数是指二次蒸气被利用的次数。 如果浓缩生成的二次蒸汽不再被用作加热介质, 而是直接送到冷凝器中冷凝的蒸发过程, 称 为单效浓缩, 是浓缩中最

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