华中科技大学机械制造工艺基础部分课后的答案.pptVIP

1.1.4某工厂铸造一批哑铃,常出现如图1-59 所示的明缩孔,有什么措施可以防止,并使铸件 的清理工作量最小? 答:可采用顺序凝固,使 冒口 铸件按规定方向从一部分到 另一部分逐渐凝固。在铸件 、孔 可能出现缩孔的厚大部位安 放冒口。或在铸件远离浇冒 冷铁 口的部位增设冷铁,加快该 处的冷却速度,使厚壁凸台 反而最先凝固,从而实现自 下而上的顺序凝固。如图所 小  1.1.5某厂自行设计了一批如图所示的铸铁铁槽型梁。铸后立即进行了机 械加工使用一段时间后,在梁的长度方向上发生了弯曲变形 (1)该梁壁厚均匀,为什么还会变形?判断梁的变形方向 (2)有何铸造工艺措施能减少变形? (3)为防止铸件变形,请改进槽型梁结构 答:1.因为该铸件有应力是不稳定的,将自发的通过 变形来减小内应力,趋于稳定状态。向下凹。 2采用同时凝固以便冷却均匀,或用“反变形” 工艺。 3.采用如下图所示结构。或增加外圆角,减小 热节。  11.11某铸件时常产生裂纹缺陷,如何区分其性 质?如果属于热裂纹,应该从那些方面寻找原因? (1)热裂常发生在铸件的拐角处,截面厚度突变处 等应力集中的部位或铸件最后凝固区的缩孔附近或 尾部。裂纹往往沿晶界产生和发展,外形曲折,不 规则,裂缝较宽,裂口表面氧化较严重。 冷裂外形常穿过晶粒,呈连续直线状。裂缝细小 宽度均匀,断口表面干净光滑,具有金属光泽或微 氧化色 (2)铸件结构不合理,合金的收缩大,型(芯) 砂退让性差以及铸造工艺不合理均可能引起热裂 刚和铁中的硫,磷降低了刚和铁的韧性,使热裂的 倾向大大提高。  1.2.2确定如图所示铸件的铸造工艺方案,要求如下 (1)按单件小批生产条件分析最佳方案; (2)按所选方案绘制浇注位置,分型面,分模面。 采用型芯三箱造型,或使用型芯二箱造型 准 下  造型方法为手工造型,方案如图:  1.3.2试比较压力铸造,低压铸造,挤压铸造三种 方法的异同点及应用范围。 异同点:压力铸造是动型提供压力,最后从动型中顶 出铸件;低压铸造是压缩空气提供压力,铸件由浇口 进行补缩,不要冒口;挤压铸造的压力很小,外力不 直接作用在工件上,没有塑性变形组织 ·应用范围:压力铸造广泛应用于汽车,拖拉机,仪器 仪表,医疗器槭等制造行业中;低压铸造常用来生产 汽缸体,汽缸盖,活塞,曲轴箱,壳体等高质量铝合 金,镁合金铸件,有时用于生产铜合金,铸铁件。挤 压铸造适合于生产各种力学性能要求高,气密性好的 后壁铸件,如汽车铝轮毂,发动机铝活塞,铝缸体, 制动器铝铸件等,不适合生产结构复杂的铸件。  1.4.2在方便铸造和易于获得合格铸件的条件下,图1-62所示铸件构造 有何值得改进之处?怎样改进? 构造改进如图所示: 悬臂部分改为工字梁。  1.5.4某铸件壁厚有5mm,20mm,52mn三种,要求铸件各处的抗拉强度 都能达到150MPa,若选用H150牌号的灰铸铁浇注,能否满足其性能要 求 答:由表中数据可得: HT150175(2.510mm) 145(1020mm) 130(2030m) 120(30~50mm) 因铸件在壁厚20mm,52m处无法承受150MPa强度,所以不满足性能要 求  2.11锡在20℃、钨在110℃变形,各属于哪种变形?为什么(锡的熔点 为232℃,钨的熔点为3380℃)? 答:按照绝对温度计算。绝对温度零点是-237℃。 锡在20℃变形属于热变形,其Tm=0.4×(232+237)K(237+20)K; 钨在1100℃变形属于冷变形,其T=04×(3380+237)K(1100+237)K 2.2.3如何确定模锻件分模面的位置? 答:按照以下原则确定分模面的位置 1)要保证模锻件能从模膛中取出。 2)按选定的分模面制成的锻模后,应使上、下两模沿分模面的模膛轮廓一致,以 便在安装锻模和生产中容易发现错模现象,及时调整锻模的位置 3)最好把分模面选在模膛深度最浅的位置处,使金属很容易充满模膛,便于取出 锻件,有利于锻模的制造。 4)选定的分模面应使零件上所加的敷料最少。 5)最好使分模面为一个平面,使上、下锻模的膛深度基本一致,差别不宜过大, 以便于制造锻模