生产现场7S管理要求.docxVIP

生产现场7S管理要求 一、目的 概述：为实施7S管理，创建良好的工作环境和企业形象，提高员工素养，提升企业品位，特制定本要求。 二、范围 本文件适用于实施7S管理时，对实施领域进行规范化整理、整顿的依据，主要包括生产现场管理领域的具体要求。 三、基本要求 1、生产现场7S管理的基本要求 （1）工具定位定置要求： ①所有可移动工具都规定了定位标识； ②不同区域的人员、车辆标识了行动路线； ③工具的摆放方法都进行了规定标识； ④无固定不牢的设备、器具、管线； ⑤电源开关、插座进行了标识，并标明了责任维护者； ⑥卫生清洁工具配备齐合，标识定位。 （2）物品的定量定容要求： ①不同种类的物品用不同的容器存放，尽量减少容器种类； ②同种类的物品用相同的容器存放； ③标识了容器、垛位的最大存放量； ④无原料成品的抛、撒、滴、漏现象； ⑤原料、成品区分放置，标识明确； ⑥不同类的产品垛位有明显的界线标识； ⑦所有的产品垛位都进行了品名数量标识； ⑧不合格品使用红色隔离界线，标识明确。 （3）现场卫生及秩序要求： ①生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放； ②设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象； ③门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污； ④墙顶没有蜘蛛网； ⑤操作人员各守各其位、工作着装整齐； ⑥无闲散人员在车间内走动； ⑦生产现象任何地方不准吸烟； ⑧生产现场无任何私人用品存放； （4）安全警示标识要求： ①电、热、传动部位都带有安全防护； ②带电、高温等危险部位安全警示明确； ③各车间配备齐全的灭火器，标识明确； ④消防设施的使用状态良好，负责人明确； ⑤安全应急通道标识明确； ⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯； ⑦操作工人配戴有必要的安全防护。 2、维修车间7S管理的基本要求 （1）工具物品的定位与标识要求： ①所有可移动工具都标识了摆放位置； ②不同的操作区域标识了隔离界线； ③工具的摆放方法都进行了标识； ④无固定不牢的设备、器具、管线； ⑤办公桌面物品分类整齐； ⑥所有闸刀、空气开关标识了用途； ⑦线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂； ⑧大型管材、钢材放置牢固安全。 （2）物品的定量定容要求： ①备品、备件进行了分类存放； ②所有物品摆放整齐有规则； ③同类物品存放容器相同； ④所有存放容器标识了名称型号； ⑤可数物品的容器标明了数量； ⑥规定了容器、堆放的最大容量； ⑦橱柜进行标识，标明了内容物。 （3）维修车间的卫生要求： ①维修车间内无垃圾杂物堆放； ②下脚料有收集存放容器； ③所有门窗、玻璃洁净无尘； ④墙壁无脏污乱涂乱画； ⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网； ⑥操作人员工作服穿戴整齐； ⑦任何地方不准吸烟； ⑧维修现场无任何私人用品存放。 （4）安全警示标识要求： ①电、热、传动部位都带有安全防护； ②配备有效消防器材，标识明确； ③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确； ④现场不得存放易燃易爆的危险品； ⑤气焊瓶等危险设备的存放区用红色标识。 3、化工验室7S管理的基本要求 （1）工具物品的定位定置要求： ①化工验室无不用的物品堆放； ②所有物品均标识了固定的摆放位置； ③桌面物品的位置都进行了恰当标识； ④按规则摆放，根据用途或类别； ⑤橱内物品进行了分类存放； ⑥同类的物品摆放位置相同； ⑦不同类物品配以不同的颜色标识； ⑧电线、水管固定牢固； ⑨电、热、危险品进行了警示标识。 （2）操作台面的卫生要求： ①所有的物品摆放整齐美观； ②操作台面的物品位置标识明确； ③所有的试剂瓶标识清楚； ④无私人用品在操作台面摆放； ⑤硫酸等危险物品进行了警示标识； ⑥操作台清洁无尘。 （3）地面墙壁门窗卫生要求： ①地面无任何垃圾，污迹； ②窗台无垃圾、杂物堆放； ③墙面无乱贴、乱画现象； ④墙壁、顶棚无蜘蛛网； ⑤墙顶、吊扇、吊灯无灰尘； ⑥门窗玻璃洁净无尘； ⑦电线电缆整齐有序，无扯拉吊挂； ⑧墙壁开关均进行了标识； ⑨卫生清洁用具干净整齐。 （4）档案文件管理要求： ①桌面文件分类存放，整齐； ②所有的文件夹名称标识方法统一； ③文件柜内表单的存放分类整齐，不同类物品标识区别明显； ④所有的文件柜门上进行明确标识； ⑤带锁的橱门都标识了负责管理人； ⑥不同月份的记录表单整理归档； ⑦桌面无过时无用的文档； 4、仓库7S管理的基本要求： （1）区域定位与标识要求： ①大型仓库分区域、分架、分层、分品种堆放，界线明确； ②车道、走道的界线标识明确； ③所有货架、橱柜、垛位定位标识； ④消防器材有隔离标识； ⑤无随意放置的不明杂物； ⑥物品的堆放符合区域标识； ⑦无超出区域界线存放的物品货物。 （2）垛位及货架物品要求： ①货架、垛位排列整齐，符合界线； ②按物品的类别或用途分货架； ③任何物品的摆放整齐有规则； ④物品摆放方法符合节约空间的原则，提倡往