热电厂皮带入炉煤采制样装置大修技术方案.doc

PAGE PAGE 3 某热电厂皮带入炉煤 采制样装置大修技术方案书 工程部 2009-6-26 某热电厂皮带头部入炉煤采制样装置（两套采样装置共用一套制样系统）是我公司设计制造产品，安装时间为2004年，自为2007年底小修后一直运行至今，针对某热电厂设备的磨损情况及来煤粘度高，水分大的特点，为保证设备更好的高投运率运行，特作如下方案： 煤流采样器更换采样盘及减速机传动部件。 一级螺旋给料机更换螺旋主轴。 一级螺旋给料机落煤管原材料为Q235A材质，长时间高湿度环境落煤管内表面已经严重腐蚀，极易造成堵煤，本次改造将一级给料机落煤管更换为不锈钢材质，可以有效的解决堵煤问题。 原破碎机为齿盘式加一套拨动给料机，该设备系统出力为3吨/小时，但适应水分能力较差，且动静盘易损坏，拨动给料机漏粉比较严重，为彻底解决以上问题，本次改造将齿盘式破碎机及拨动给料机更换为MFC600L-A-PD立式无堵塞式破碎机。（设备说明附后） 原缩分机为MS250，该缩分机随着设备长时间投运，一些部件已经到了更换期，但该缩分机机构复杂，一些部件不易更换且该设备易堵塞，为了满足目前采样需要，提供设备防堵性能，本次改造将立式缩分机更换为旋转滚筒式、防堵性能更好、结构简单的MSW500型缩分机。 更换设备间的落煤管，落煤管材质均为不锈钢。 对设备架体平台进行现场改造，满足设备安装要求。并对一些管件联接处作密封处理，保证设备运行时环境干净。 检查电控系统。由于电控部分使用元器件为优质的进口产品，其性能完全满足设备继续投运的要求，改造时，我公司技术人员会对各个电器件进行检测维护，保证设备健康运行。 由于破碎机电机功率由5.5Kw提高到11Kw，破碎机电机电缆需要更换。 电气PLC程序修改。 设备制样层照明不好，本次改造将制样层加装两套高频无极灯。 设备的特点介绍如下： 破碎机(专利号：ZL2006 200228199) 破碎机为立式无堵塞型，主要由转子机构、壳体部分、电机传动机构等组成。 工作原理：电机带动转子转动时，借联合立式锤头和切割刀的冲击作用以破碎脆性物料或中硬度矿物。特点： = 1 \* GB3 ① 该机采用立式圆柱型内胆设计，防堵能力强，能保证在全水分≤15%时，腔体内不会出现积煤、粘煤，造成混样、串样现象，保证子样独立性。 = 2 \* GB3 ②转子结构为两排锤头和9排切割刀联合组成，破碎切割多次，力度均匀，出料粒度13mm。 缩分机 MSW500型缩分机主要有：缩分滚筒、清 扫机构、动力系统组成。其结构简图如右图： 工作原理及特点：缩分滚筒在减速电机的带动下匀速 转动，横切下落的煤流采取到一份完整的、具有 代表性的子样，通过落煤管进入接料装置，余煤 通过落煤管直接进入下一步。 主要特点有： a 缩分滚筒，耐磨、耐腐蚀，延长了设备的使用寿命，并保证了子样不混样、不串样，使所采子样具有代表性。 b 缩分机腔体开有观察门，方便维修人员检修，并可以随时检查设备的运行情况。 c 内腔中设置有清扫机构，随时清理残留的煤，保证内腔的清洁。 d 缩分机的缩分比符合煤样缩分时最小重量与粒度的关系。 f 缩分机的缩分比可调，可调范围在1/6-1/100之间，在缩分过程中不丧失样品的代表性。 供货清单及报价 序号 设备名称 规格型号 数量 单价 （万） 总价 （万） 备注 1 采样盘 MLCYⅢ1200-03 2 1.0 2.0 2 一级给料机主轴 L=1600 2 0.8 1.6 3 破碎机 MFC600L-A-PD 1 4.5 4.5 4 缩分机 MSW500 1 2.0 2.0 5 余煤给料机主轴 L=4000 1 1.2 1.2 6 架体平台改造及落煤管 焊接件 1 0.8 0.8 7 PLC控制程序 1 0.5 0.5 8 破碎机电缆更换 RVVP 1 0.1 0.1 9 现场照明 高频无极灯 2 0.3 0.3 10 电气部分检查 1 0.5 0.5 11 安装改造调试费 1 1.5 1.5 12 运费及保险 1 0.8 0.8 总价： 壹拾伍万捌仟元整 =SUM(ABOVE) 15.8 说明：本方案为某设备有限公司向某热电厂入炉煤改造交钥匙工程，即供方负责设计、生产、安装、调试工作。 本次改造后入炉煤采样设备性能将大大提高，主要核心设备的更换，使设备达到目前行业内高标准，高性能，设备投运率达95%以上。