表2 施工工艺图框.doc

PAGE 表2 主要分部分项工程施工工艺框图 表2-1 水泥稳定碎石基层施工工艺框图 表2-2 沥青砼面层施工工艺框图 表2-3 改性沥青砼面层施工工艺框图 表2-4 波形梁护栏施工工艺框图 表2-5 管道埋设施工工艺框图 表2-6 粘层施工工艺框图  表2-1 水泥稳定碎石基层施工工艺框图 清扫底基层原材料取样试验 清扫底基层 原材料取样试验 配合比组合设计 场(厂)拌基层稳定粒料 施工放样 放置路缘控制线，安放摊铺机水平控制传感器 运输基层料 铺摊机就位 按宽度、厚度相匹配的数量卸料于摊铺机前 机械摊铺 压实度到达规范要求的密实度 养生7～10天 验 收 透(封)层油施工 施工方法 [方法] 水泥稳定碎石料采用稳定粒料拌和机进行拌和，自卸汽车运料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压。 表2-2 沥青砼面层施工工艺框图 沥青检验沥青脱桶按规范要求检测各种数据待温度低于50℃后开放通车下一工序施工或竣工沥青加温按配合比进行拌和进料拌和并检查粒料的温度验收合格的基层调试检查拌和楼自动系统功能 沥青检验 沥青脱桶 按规范要求检测各种数据 待温度低于50℃ 下一工序施工或竣工 沥青加温 按配合比进行拌和 进料拌和并检查粒料的温度 验收合格的基层 调试检查拌和楼自动系统功能 摊铺施工测量放样洒布粘油层〖施工方案〗 在沥青砼拌和场采用沥青砼拌和楼拌和，大吨位自卸汽车运输，采用两台摊铺机联合摊铺，双钢轮压路机和轮胎压路机组合碾压。报监理工程师审批取样试验自卸汽车运料压路机按初压、复压、终压碾压使沥青砼达到规范要求 摊铺施工 测量放样 洒布粘油层 〖施工方案〗 在沥青砼拌和场采用沥青砼拌和楼拌和，大吨位自卸汽车运输，采用两台摊铺机联合摊铺，双钢轮压路机和轮胎压路机组合碾压。 报监理工程师 审批 取 样 试 验 自卸汽车运料 压路机按初压、复压、终压碾压使沥青砼达到规范要求 调试拌和楼验收合格的底层清扫底层进料190～200拌和并检查粒料的温度洒粘层油 调试拌和楼 验收合格的底层 清扫底层 进料190～200拌和并 检查粒料的温度 洒粘层油 检查沥青砼温度160℃～175℃ 按配合比进行拌和 报驻地工程师检查 报请监理工程师批准 取 样 试 验 自卸汽车运料(8T以上) 按批准的试验数据拌和加工沥青砼料180℃～190 取样试验并做级配、油石比、稳定度、流值等试验 改性沥青制作 压路机按初压、复压、终压碾压砼达到规范要求 验收 测量标高、中线、挂自动控制线 待温度低于50℃ 按规范要求检测各种数据 沥青加温160℃～165 〖施工方案〗改性沥青混合料生产采用拌和站拌和，自卸汽车运输，采用两台摊铺机联合摊铺，钢轮振动压路机辅以轮胎压路机进行碾压。 表2-4 波形梁护栏施工工艺框图 施工准备 施工准备 检验检验检验检验检验检验交工验收线形调整安装波形梁安装立柱材料进场放线测量 检验 检验 检验 检验 检验 检验 交工验收 线形调整 安装波形梁 安装立柱 材料进场 放线测量 说明：先按设计图纸对立柱进行测量放样，根据实际情况确定立柱埋设方式。对采购的构配件进行检验，然后根据拟定的埋设方式安装立柱，检查立柱线形及标高，合格后安装波形梁。开始不要拧紧，待进行调整满意后再拧紧螺栓。表2-5 管道埋 说明： 先按设计图纸对立柱进行测量放样，根据实际情况确定立柱埋设方式。对采购的构配件进行检验，然后根据拟定的埋设方式安装立柱，检查立柱线形及标高，合格后安装波形梁。开始不要拧紧，待进行调整满意后再拧紧螺栓。 测量放样 测量放样 铺设5cm细砂 敷设硅芯管 专用封头封口 检验 5cm细砂回填 按设计材料回填 交通维护 硅芯管检测 设计材料拌和、运输  表2-6 粘层施工工艺框图 施工 施工准备 清扫路面下层 清扫路面下层 遮挡防护路缘石 遮挡防护路缘石 及人工构造物 试洒粘层油，确定粘层油用油量 试洒粘层油，确定粘层油用油量 沥青洒布车洒布靠中央分隔带车道粘层油 沥青洒布车洒布靠中央分隔带车道粘层油 由中央分隔带向外洒布 由中央分隔带向外洒布 粘层油 交通管制 交通管制 进行下道工序 进行下道工序 说明：详见施工组织设计文字说明