主管考核方案.doc

生产部车间主管绩效考核方案 一、考核目的 为提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提高主管的素质，全面评价主管的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间主管绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 生产部车间主管都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。 （二）定量化与定性化相结合 生产车间主管考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占20%，定量化指标权重占80%。 （三）沟通与反馈 考核评价结束后，人力行政部或生产部经理应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。 三、考核职责 （一）副总经理负责统一领导及审核绩效考核工作。 （二）生产部经理直接负责对车间主管的考核。 （三）物控部物料计划组主任间接负责对车间主管的考核。 （四）人力行政部组织其考核主体具体实施工作。（考核制度的制定、组织实施、评估、反馈考核结果、改善、结果应用、） （五）相关人员给予配合与支持。 四、考核实施 （一）考核频率：月度考核，绩效工资次月兑现。 （二）考核程序：每天生产部经理填写前一天的考核结果到人力行政部；人力行政部每10天把考核汇总反馈给生产部经理核对；每月5日前人力行政部把考核月汇总表递交给生产部经理确认；每月8日前把生产部经理确认的汇总表上交到副总经理审核通过后生效；同时交薪酬专员核算绩效工资； 五、考核结果设计 在各被考核人薪资中提取1000元/人/月作为绩效工资基数（X）公司额外拿出1000元/人/月，作为绩效奖金（Y）；月度考核结果和绩效工资基数（X）及绩效奖金（Y）的挂钩方式为： 考核等级 A B C D E F G H 对应分值 95-100 89-94 82-88 75-81 74-60 60-40 40-20 20分以下 对应结果 X+Y X+Y*80% X+Y*50% X+Y*20%X X X-Y*20% X-Y*50% X-Y*100% 六、考核内容（如下） 主管绩效考核表 被考核人： 考核人： 日期： KPI指标 权重 考核标准 考核得分 实际得分 生产计划按时完成率（A） 30% 90%＜A＜100% 91-100 　 80%＜A＜90% 81-90 　 70%＜A＜80% 71-80 　 60%＜A＜70% 61-70 　 A＜50% 0-50 　 产量完成及时率/人均日产量（B） 20% 90%＜B＜100% 91-100 　 80%＜B＜90% 81-90 　 70%＜B＜80% 71-80 　 60%＜B＜70% 61-70 　 B＜50% 0-50 　 解决异常情况及时性（C） 15% 及时发现问题、汇报问题，独自妥当，未造成任何损失 91-100 　 及时发现问题，处理得当，造成的损失很小 81-90 　 能够应对问题，采取处理措施，但造成一定损失 71-80 　 未能及时发现问题，处理措施一般，但造成较大损失 61-70 　 不能及时发现问题，且处理问题不及时，造成很大损失 0-50 　 产品质量合格达成率(D) 15% 90%＜D＜100% 91-100 　 80%＜D＜90% 81-90 　 70%＜D＜80% 71-80 　 60%＜D＜70% 61-70 　 D＜50% 0-50 　 投诉发生次数（E） 5% E=0 100 　 1＜E＜3 50 　 3＜E 0 　 6S管理达标量（F） 5% 6S全部达标 100 　 6S中5项达标且无生产安全事故发生 80 　 6S中4项达标且无生产安全事故发生 60 　 6S中3项达标且无生产安全事故发生 50 　 达标低于3项或发生生产安全事故 0 　 车间人员出勤率（G) 5% 90%＜G＜100% 91-100 80%＜G＜90% 81-90 　 70%＜G＜80% 71-80 　 60%＜G＜70% 61-70 　 G＜50% 0-50 　 人员流失率(H) 5% H=0 100 　 0＜H＜1% 81-90 　 1%＜H＜3% 61-80 　 3%＜H 0-60 　 合计 100%