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{生产管理知识}钢结构施 工技术交底记录 交 接受交底人： 底 人 钢结构管桁架技术交底记录 编号:表 12—1 工程名称 施工图号 内容： (2)将临时水、电按要求及规定接至需要位置。 (3)安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。 (4)清理现场的其它垃圾。 (5)在现场对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开工准备。 (6)施工机具准备进场，大型施工机具放在指定地点。 3 、材料准备 根据施工进度计划，资金情况及现场的实际情况，做出材料计划和材料采购顺序计划，并按计划 的先后顺序及时间订购材料、设备。 4 、预埋件复查 首先进行 35.700 处预埋件标高及 33.300 处预埋件标高复查，复查原预埋件（钢板）上明显的纵 横中心线及等高线，有预埋件交接通知单、测量成果表及标高，供安装单位复测检查，在检查确定无 误的前提下，方可进行桁架吊装。 3 ．管式桁架的现场拼装 由于 HJ11 、HJ12 管式桁架长达 48.9m （按轴线计），高度39.5m, 自重HJ11 为 9.74t,HJ12 为 28.93t,从鞍山运行长春路途遥远，因此需要分三段运输。 3.1 拼装场地的安排 在 1-E～1-P 轴东西两侧靠近新建办公楼的正前方向面积 53×6m,此两处地方必须场地平整，必要 时须土建方配合。 3.2 现场拼装施工 3.2.1 预拼装平台的搭设 选用 H 型钢 2 根一组，长度 5m 共计 8 组，地面超平后，形成一个预拼装平台。 3.2.2 管式桁架构件的对接 首先按设计的挠度值（60mm）检查构件，然后用2 台25t 吊车把构件吊到预装平台上，找好水平 和垂直度，利用管式桁架耳板准确定位，安装好连接板螺栓后再次检查管式桁架梁起拱挠度值 （60mm），若符合以上要求可视为达到焊接条件，其次进行现场焊接连接，重点注意焊接工艺：a.焊接 的准备工作（焊条选择与烘干以及坡口检查）b.焊接及质量检查，管与管对接焊缝必须达到设计要求。 3.2.3 吊点选择 由于管式桁架安装高度标高在35.7 米（高点），对于桁架HJ11 、HJ12 长48.90 米，宽度 3.95 米， 刚性较差，吊装容易产生变形，造成吊装困难，因此，吊点采用双吊四点正吊，吊点放在管式桁架上 弦处，吊点距两端各 12.25 米，这样可以保持水平状态，容易校正。 交 接受交底人： 底 人 钢结构管桁架技术交底记录 编号:表 12—1 工程名称 施工图号 内容： 3.2.4 桁架的安装 3.2.4.1 安装顺序 1)先安装 1-3 至 1-22 轴的 HJ2(HJ2A) ，其次安装HJ1 （HJ1A ，HJ1B ），然后再安装 1-3 轴至 1-22 轴的 HJ4 、HJ5 、HJ6 、或HJ4 、HJ7 、HJ8 。 2)先安装 1-E～1-P 轴的 HJ11 ，其次安装1-E～1-P 轴的 HJ12 然后安装HJ10 至HJ19 。 3)最后安装HJ13 、HJ14 、HJ15 。 水平支撑、檩条、拉条、斜杆与主桁架同步交叉施工。 3.2.4.2 安装方式 利用 75 吨汽车吊（两台）在 HJ11 各 12.25 米处先试吊，然后缓慢将其吊起，将管式桁架落至混 凝土柱预埋件处，待放稳后，利用楼面经纬仪对其水平度和中心进行测量，HJ12 安装时，用 125 吨汽 车吊（两台）同理安装，其他桁架依次采用不同的吊车（见吊车选用表，按顺序采用上述方法安装）。 管式桁架吊车（台班）选用表 选用吊 序号 名称及重量 桁架榀数 台班数 车吨位 1 HJ12 （28.9t） 125t 2 2 2 HJ11(9.74t) 75t 2