机械设备安装验收标准.pptVIP

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  • 2020-09-02 发布于福建
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冶金机械设备安装与验收 通用机械设备定装 第一节:设备基础验收 验收设备基础时,要对其外观进行检査,以确定其表面质 量的优劣。还需对以下问题进行检查和处理 1、设备基础标高、中心线 设备混凝土基础要合适,标高比标准要偏低。 中心线不能发生偏移 二次灌浆的质量把握 次灌浆层的基础表面要打成麻面,使灌浆层更加牢固。 基础地脚螺栓预留孔与基础表面 预留孔过大则安装垫板困难,也影响螺栓拉力 基础抹面是机械设备安装最后一道工序,抹面要求表面平整光 滑,尺寸精确 4、设备调整垫板的准备与使用 机械设备垫板使用要合理适宜,以发挥垫板承受合理负载和保 持设备稳定的作用 不严格按要求安放垫板,会发生如下问题 1)、每组垫板过高、过多时,会使设备出现失稳状态。 2)、每组垫板外露长短不一时,会形成受力不均。平垫露出台面 10-30mm,斜垫露出台面40-50mm 3)、大型、精密的设备垫板使用不合理时,致使负荷不能有效的 传递到设备基础上,影响设备安全运转和使用效果。 4)、要求垫板组一般不超过三块,并少用薄垫板,平垫最厚的放 下面,最薄的放中间。 第二节:装配 机械设备装配的工作要求十分严细,稍有粗枝大意,其后 果将不堪设想。就是一般零部件的拆卸清洗工作质量的优劣 也将决定整个设备部件或是整台的设备能否使用。 设备零部件拆卸清洗工作要求做到: 1)工作场所必须清洁 2)拆卸前要熟悉图纸,对照图纸按步骤进行,并做好相应的 记号 3)需加热后拆卸的机件,其温度应按设计或图纸说明书要求 进行,拆下的零件要妥善保管,不得受潮、损坏等 4)清洗零件,清洗干净后要用干净布包住并做好保护 5)设备部件装配时,先检查零部件与装配有关的外表形状和 尺寸精度,确认符合要求后方面装配 联轴器装配 机械设备传动部位不同轴度若是达不到技术标准要求,不 仅引起联轴器因偏移、扭斜而损伤,同时还会使设备产生振动 致使轴承损伤及零部件损坏,严重时设备不能正常运行。 搞好联轴器的装配工作,首要是搞好设备的定心工作。设 备定心工作,不仅要使径向、轴向偏移、扭斜数值调到最低, 同时要使联轴器端面间隙调整到规定的数值。 齿轮联轴器端面间隙 弹性套柱销联轴器端面间隙 尼龙棒柱销联轴器端面间隙 取起大端面限不小于联物一大面间不小于量大端面间家不小于 170-250 90-150 190-590 5-320 6801075 40-552-6340-4904 900-1100 45-65 560-61 70-95 2-10 80-120 789 880 、联轴器对中 联轴器装配完后,将要进行的下一步工作即为联轴器对中, 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始 终保持准确的对中就更困难。各零部件的不均匀热膨胀,轴的 挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下 沉等,都是造成不易保持轴对中的原因。因此,在设计机器时 规定两轴中心有一个允许偏差值这也是安装联轴器时所需要的 。从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两 轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安 装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运 转情况愈好,使用寿命愈长。所以,不能把联轴器安装时两轴 对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。 根据联轴器的型式不一样,它的对中要求也不尽一样,根 据使用工况不一样,其允许的误差范围也不一样。所以对中前 先要整理岀联轴器的标准,以方便对联轴器进行调整。 根据转速与联轴器类型,对中要求数据如下表: 电机转速3000/min以下 1500r/min以下 1000r/min-下 600r/min以下 200r/min以下 同心度径向 径向 径向 刚性联轴0020030030050.05 弹性联轴003 10 齿式联轴005 电机找平找正都会遇到以下四种现象: 2 分分 (b) (d) 安装联轴器时,先将两半联轴器分别安装在想要联接的两轴上, 然后将从动机构找平找正,再以从动机构为基准来找正主动机, 故找正时只需调整主动机。 b ala a1=a3 a 1a3 两轴同心两轴不同心两轴同心两轴不同心 Sl=s3 SI=s 1s3 两轴平行两轴平行两轴不平行两轴不平行 联轴器找正的方法有多种,常用的方法如下: 1)、角尺和塞尺的测量方法 2)、用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡(又称对 轮卡) 3)、百分表测量法(单表、双表、三表) 4)、激光对准仪

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