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机械产品的检测 与质量控制 Mechanical products inspection and quality control  前言 ·机械产品的检测与质量控制要求 1掌握常见的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识 ·2具备正确选择检测工具和方法对零件进行检测便判断合格性的 能力; 3掌握质量管理常识,具备检测数据记录和统计方法、工序质量 控制方法基本应用能力,并能查找、分析影响工序质量和产品质 量问题的因素,提出改进措施; 4养成”一丝不苟,精益求精”的职业素养 平  尺寸精度的检测 孔类尺寸的检测 轴类尺寸的检测 03》尺寸、公差、偏差和配合 04 极限与配合的选择 平  孔类尺寸的检测 平  》孔类尺寸的检测 孔通常与运动着的轴颈或活塞等零件相配合,主要起支承和导向的 作用 孔的检测方法 1、光滑极限量规检测;(成品生产的孔) 游标卡尺、内径千分尺、杠杆千分尺等进行绝对测量;(中低精 度的孔 3、机械比较攸、气动量仪、万能测长仪或电感测微测量(高精度  》》孔类尺寸的检测 例1:齿轮泵泵盖 拉术木要求 未注餐造固角 R2- 铸件对效处理  》》孔类尺寸的检测 内径百分表由百分表和装有杠杆系統的测量装置组成,是一种用比较法测量孔径的精度量具,可用于 6-100m的孔径,特别适合测量深孔 测量步骤如下 选取可换测量头。根据被测孔径的公称尺寸φ16mm,选取可换测量头(10-18mm)拧入内径百 分表的螺孔中锁紧 内径百分表调零。内径百分表的调零可用组合量块、标准环规、外径千分尺等。 测量内径。将已调零的内径百分表放入被测孔中,轻轻摆动内径百分表,记下百分表指针相对零刻 线偏离的最大值。沿被测孔的轴线方向测几个截面,每个截面在相互垂直的两个方向各测一次,记下 4、数据处理。根据测得的尺寸偏差,根据被测尺寸的公差要求及验收极限,判断孔径尺寸的合格性。  轴类尺寸的检测 平  》轴类尺寸的检测 轴主要用来支承旋转零件,传递转矩,保证转动零件具有一定的回转精度和互换性(因为有了大批量 生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制.在装配与更换时不需辅助加工及修 配,便能很好的满足使用和生产上的要求 轴的检测方法 1、游标卡尺、外径千分尺、等进行绝对测量;(中低精度的轴) 2、立式光学计、机械比较仪(高精度的轴  03》尺寸、公差、偏差和配合 平