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ets wake it sa
注塑机工作原理及成型工艺
A HAiTiAN
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注塑机工作原理及成型工艺
ets make it safe
目录
1、注塑机常用种类及组成系统;
2、注塑机工作原理及工艺要点;
3、注塑模具结构介绍;
4、注塑成型缺陷的原因及对策;
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Let s wake it sater
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1-2注塑机组成系统介绍
Let s wake it sater
注塑机分为7大系统组成:
1、注射系统
2、合模系统
3、液压系统
4、电器控制系统
5、加热与冷却系统
6、润滑系统
7、安全保护与监测系统
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1-2注塑机组成系统介绍
Let s wake it safer
1、注射系统
注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,目前应用最广泛的是螺
杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定
数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料
注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。注射
系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机
塑化装置主要由加料裝置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置
包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
2、合模系统
合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭
合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔
压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。合模系统主要由合模装置
调模杋构、顶岀杋构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护
机构组成。
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1-2注塑机组成系统介绍
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3、液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提
供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要
由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的
动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要
求
4、电器控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求
(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件
仪表、加热器、传感器等组成。一般有三种控制方式,手动、半自动、
全自动。
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1-2注塑机组成系统介绍
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5、加热与冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热
圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过
筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过
高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置
在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化后产生架桥现象,导致原料
不能正常下料。
6、润滑系统
注塑杋的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供
润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手
动润滑,也可以是自动电动润滑。
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1-2注塑机组成系统介绍
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7、安全保护与监测系统
安全保护与监测系统注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全
的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实
现电气——机械——液压的联锁保护。监测系统主要对注塑机的油温
料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指
示或报警
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2-1注塑机工作原理
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首先将粒状物料加入机筒内,并通过
螺杆的旋转和机筒外壁加热使物料成为熔
融状态,然后机器进行合模和注射座前移,
使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸
通压力油,使螺杆向前推进,从而以很高
的压力和较快的速度将熔融物料注入温度
较低的闭合模具内,经过一定时间和压力
保持(又称保压)冷却,使其固化成型,
便可开模取出制品。
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22注塑机工作循环过程
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锁合模
注射
保压
取出制品
开模
冷却
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