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压铸模具对汽车配件得影响
编制:张博 时间:2015年5月14日
压铸件常见缺陷擦伤 麻面 砂眼 飞边 气泡 分层 冷热贯穿 印痕 烧模 欠铸 碰伤
擦伤
麻面
缺陷现象:顺着脱模方向,由于金属粘附,模具制造斜度太小而造成铸件表面得拉伤痕迹,严重时成为拉伤面甚至产生裂
缺陷现象:充型过程中由于模具温度或合金液温度太低,在近似于欠压条件下铸件表面形成得细小麻点状分布区域.
砂眼
飞边
缺陷现象:压铸件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成得形状不规则,表面较粗糙得孔洞
缺陷现象:铸件边缘上或型腔拼接处出现得金属薄片。
气泡
分层
缺陷现象:铸件表皮下,聚集气体鼓胀所形成得泡,有时会崩裂,存在贯通与非贯通两种
缺陷现象:铸件上局部存在有明显得金属层次
冷隔贯穿
碰伤
缺陷现象:温度较低得金属流互相对接但未熔合而出现得缝隙,呈不规则得线形,有穿透得与不穿透得两种,在外力得作用下有发展得趋势
缺陷现象:铸件表面因碰击而造成得伤痕
印痕
烧模
缺陷现象:铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶块、活动块等零件拼接所留下得凸出与凹下得痕迹
缺陷现象:压铸件表面在某些位置上产生粗糙面.产生缺陷得位置、时间不固定。呈凸凹不平状。
欠铸
缺陷现象:金属液未充满型腔,铸件上出现填充不完整得部位.多出现在铸件末端或狭窄深腔处。
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