机械制造技术基础教学标准.pdfVIP

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{技术规范标准}机械制造 技术基础教学标准 2 、课程目标 通过任务引领型的项目活动,使学生掌握机械制造的技能和相关理论知识,能完成本专 业相关岗位的工作任务。具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全 等意识,为发展职业能力奠定良好的基础。 职业能力培养目标 ●会识读零件图 ●能进行钳工、机加工技能操作 ●能编制简单的加工工艺 ●能掌握正确测量方法 ●会使用检测工具 ●能掌握安全生产知识和防护措施 ●会进行设备维护 3 、课程内容和要求 章节 章节内容 课程内容与教学要求 活动设计 课时 1 .机械产品的生产过程:  组织学生到机械制造企业 18 知道生产过程的组成 (或校办工厂)参观,现场了解 部分;了解生产过程的主 生产过程及各工种的工作内容, 要环节。 了解工厂的安全规章制度。 2 .机械加工工种分类:  选用若干张零件图,让学生 了解机械加工工种分 通过概括了解→分析视图,想象 三大类:冷加工类、热加 形状和结构→分析尺寸和技术 第 一 机 械 制 造 工类、其他工种类及它们 要求→归纳总结等步骤,使学生 章 概述 的细类。 真正看懂零件图。 3 .机械制造厂安全常识: 使学生了解热处理的目的 能知道安全生产知识; 和过程。 掌握防护措施。 4 .常用工程材料常识: 知道机械制造常用的 材料及其工艺性;了解常 用的热处理方法。 1. 常用的工、量、刃具:  燕尾板制作、底板制作 26 会选用和使用常用的工、 在实训车间,引导学生识读 量、刃具。 零件图,正确使用工、量、刃具。 2. 划线: 按所给图纸要求正确加工燕尾 了解划线的作用;会使 板、底板两件零件。 用常用的划线工具;会进  分析和判断所加工两零件存 行划线的操作 在误差的原因并进行修整。 3. 锯割与锉削: 按学生完成任务的质量、时 掌握锯割与锉削的钳 间、工作规范等作出学业评价。 工基本工艺。 第 二 钳 工 技 术 4. 孔和螺纹的加工: 章 基础 掌握孔和螺纹加工的 钳工基本工艺,会分析刀 具损坏及废品产生的原因。 5. 典型零件的工艺分析 与品质检测技术: 了解钳工的工艺过程; 初步掌握零件加工的步骤 设计;掌握

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