船体装焊车间钢结构工程施工组织设计.pdf

{生产现场管理}船体装焊 车间钢结构工程施工组织 设计 目录 1 工程概况 4 1.1 编制依据 4 1.2 总体概况4 1.3 施工特点、难点 7 1.3.1 工程特点 7 1.3.2 工程难点 7 2 总体部署8 2.1 总体部署8 2.2 施工段的划分 8 3 钢结构制作方案 10 3.1 管桁架格构柱制作方案 10 3.1.1 焊接Ｈ型钢制作工艺 12 3.1.2 钢柱制作工艺流程 15 3.1.3 钢柱制作工艺流程图 15 3.2 、吊车梁制作方案23 3.2.1 吊车梁制作概况23 3.2.2 吊车梁加工制作24 3.3 30Ｍ 吊车梁拼装工艺28 3.4 钢结构工厂焊接 32 3.5 钢结构除锈、涂装方案 37 4 钢结构运输 42 4.1 运输概况 42 4.2 运输措施 42 5 钢结构现场拼装方案 44 5.1 拼装工作概述 44 5.2 钢柱的分段 44 5.3 拼装设备的选择 46 5.4 胎架的搭设 46 5.5 格构柱的现场拼装 47 5.5.1 第一类格构柱拼装47 5.5.2 第二类格构柱拼装48 6 钢结构安装方案 50 6.1 施工机械的选择安排 50 6.2 柱子系统施工 50 6.2.1 吊机选择50 6.2.2 吊点选择51 6.2.3 吊装工况分析51 6.2.4 柱子系统施工工艺 52 6.3 柱间支撑的吊装 61 6.4 吊车梁施工工艺63 6.4.1 吊车梁吊点选择63 6.4.2 吊车梁吊装吊机选择64 6.4.3 吊车梁系统吊装顺序65 6.4.4 吊车梁吊装：66 6.4.5 专用吊具的计算 66 6.4.5 吊车梁的调整67 6.4.6 吊车梁安装的允许偏差67 9 现场焊接 75 9.1 母材与焊材 75 9.2 焊接的一般要求 76 9.3 焊接防变形措施 77 9.4 焊接检验 77 10 机械设备及检测设备投入计划 79 11 质量保证措施 80 11.1 工程质量目标 80 11.2 质量保证体系 80 11.2.1 质量管理体系 80 11.2.2 质量管理制度 80 11.3 质量保证措施 81 11.3.1 工厂加工制作质量保证措施 81 11.3.2 焊接质量保证措施 82 11.3.3 涂装质量保证措施 84 12 安全生产和文明施工措施及违约承诺 85 12.1 安全管理目标 85 12.2 安全管理体系 85 12.3 安全管理制度 86 12.3.1 例会及考核制度 86 12.3.2 安全技术管理制度 86 12.3.3 建立并执行安全生产技术交底制度 86 12.3.4 建立并执行安全生产检查制度 86 1 工程概况 1.1 编制依据 本工程的有关图纸。 我公司的技术机械设备装备情况及管理制度； 国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以。 本工程主要采用的技术规范如下： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300-2001 ） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ） 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91 ） 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.2 总体概况 工程名称：船体装焊车间钢结构工程 建设单位： 建设地址： 1#船体装焊车