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{生产工艺技术}醇溶性酚 醛树脂工艺设计 3 ．工艺流程简图和参数 流程简图如图图8-1 所示： 加 醇 苯酚（98％） 甲醛（37%） 脱水阶段 氨水（20%） 脱 水 图8-1 醇溶性酚醛树脂的生产工艺流程简图 工艺参数如表 8-2 所示： 表 8-2 醇溶性酚醛树脂的生产工艺参数 合成阶段 脱水阶段 调稀阶段 原料 20℃-70℃ 75℃（2.5～3h） 冷却到 50℃ 冷却水 — 20℃升到30℃ — 水蒸汽 — 75℃降到40℃ — 整个生产周期如图 8-2 所示： 60℃苯酚 蒸汽加热自动升温保温60min 预聚体 40min30min (进料 10min) 冷 70℃ 却 氨水 (进料 5min) 加乙醇调稀冷却真空脱水 酚醛树脂 酚醛树脂 产品 20min30min180min 75℃ 75℃ 图8-2 醇溶性酚醛树脂的生产周期 8.3 工艺计算 8.3.1 物料衡算 苯酚的官能度 f=3 ，甲醛的官能度f=2 ，苯酚和甲醛以摩尔比为 1∶1.2 的比例混 合反应，则苯酚过量。两基团数不相等，则平均官能度（以甲醛的量来计算）： 故反应程度： 即有ppc 因加入的原料苯酚和甲醛都在产品所测的固含量内，则有 m 苯酚+m 甲醛=m 树脂+m 游离酚+m 缩合水 即有m 苯酚+m 甲醛-m 缩合水＝m 树脂+m 游离氛 以 1mol 苯酚和 1.2mol 甲醛反应为基准，苯酚上有两个氢原子参加反应则生成 1 个水分子，故固化时生成的缩合水的量为： mol 则有 因为产品的固含量为60％，所以所得产品的质量为： 由任务书有每小时的产品质量为： 并以此作为计算基准。 各物质的分子量如下： 苯酚：94g/mol 甲醛：30g/mol 氨：17g/mol 氨水：35g/mol 水：18g/mol (1)合成阶段： 由产品质量标准： 固含量：60% 水：﹤8% 游离苯酚：﹤5%（存于树脂中） 氨水的用量：5% （为纯苯酚质量的5%） 有每小时产品的固含量为： 取游离酚含量为 3％，则： 换算系数： 故所需的各物质的进入量为： 含杂质的苯酚的质量： 苯酚中的杂质的质量： 37％的甲醛水溶液的质量： 甲醛水溶液中水的质量： 加入的氨水的质量： 氨的质量： 氨水中水的质量： 苯酚（98％） 甲醛（37%） 氨水（20%） 总进料量： 反应后的总物料量： 故，两者相等。 总水量： （2）脱水阶段 由产品标准水8%,取水为 5%,则： 乙 醇 进料（含水） 水总 脱 水 乙醇的质量： 查《化工原理》上册有：100%的乙醇密度为=789kg/m 95%的乙醇溶液密度为＝804kg/ 100%的乙醇的体积为：V＝＝0.185 95%的乙醇溶液的体积为： 95%的醇溶液中含水量为： 则脱水量为： (3)调稀阶段： 95%的乙醇 产品 调稀阶段水的衡算：m＝416.667×5%＝20.883kg 脱水后剩下的水量： 所以两者相等。 8.3.2 热量衡算 (1)计算基准：以20℃为温度基准，416.667kg 为产品计算基准 物性数据（查《物理化学基础数据手册》有）： 苯酚 C＝220.5J/ （mol·K ）甲醛C＝35.4J/ （mol·K ） 树脂 C＝530.34J/ （mol·K ）水C＝75.4J/ （mol·K ） 氨 C＝11.39J/ （mol·K ） 苯酚从20℃加热到60℃所需热量： 苯酚从60℃加