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{生产管理知识}土建工程 施工作业指导书 土 建 施 工 作 业 指 导 书 钻(挖)孔灌注桩作业指导书 施工方法及操作注意事项 一、机械成孔 1 、平整场地清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物,架空 高压线距打桩架不得少于 10m ,并做好排水措施,如泥浆护壁,应预 先挖好泥浆池、沉淀池或排浆沟。 2 、钻孔前,孔口应设置钢(或砼)护筒,护筒内径应大于钻头 直径200mm ,护筒埋深不小于1—1.5m ,上口高出地面30—40cm 或高 出地下水位1.5m 以上,护筒顶部应开设 1—2 个溢浆口。 护筒与孔壁之间用粘土分层填实,灌注桩砼达到设计强度 25%以上, 才允许拆除护筒。 3 、在粘土和亚粘土成孔时,用水泵喷射清水自造泥浆护壁;在 砂土中成孔时,设置循环泥浆池和泥浆泵,IP≥17 的粘土配制比重为 1.1—1.3 的泥浆护壁;穿过砂夹卵石层时,泥浆比重采用 1.3—1.5 。 4 、首次清孔时必须在达到设计要求深度或经业主(代表)验收 通过后进行。用冲孔成孔时,采用清孔导管,水泵压入清水换浆清孔; 用潜水泵清孔时,以循环换浆法清孔。清孔时必须随时补充泥浆,以 保持浆面稳定,直至孔内泥浆比重达到 1.1—1.2 。 清孔毕,放入测绳测定,所测深度与钻孔记录深度相差 50mm 以 内,第一次清孔结束,经验收后才能放置钢筋笼,钢筋笼安装完毕应 对孔底沉渣厚度再进行一次复测,满足规范要求后才能进入下一道工 序。 浇筑砼前,孔底允许沉渣厚度应满足以下要求: ①当桩以摩擦力为主时,沉渣允许厚度不得大于 300mm ; ②当桩以端承力为主时,不得大于 100mm ; ③当设计由特殊要求时,除满足以上两条外,还必须满足设计要 求。 5 、干作业成孔,孔底不允许有沉渣。 螺旋钻机成孔清土方法是:在设计要求的孔深处空转钻杆,成孔 后应加盖保护。 二、钢筋笼安装 1 、为防止变形,钢筋笼的主筋与箍筋结点处应点焊加固,但当 桩径大于 1.2m 时,应在主筋内侧每隔 2.5m 加设一道φ16—φ25mm 的 加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接形成骨架。 2 、遇钢筋笼过长,可分层吊装。一般先转移钻机这灌注砼,分 段长度一般由主筋定尺长度决定。对较深的桩,为提高速度,又有吊 机条件时,也可超过定尺长度分段接头可预焊接牢固,不允许在吊装 过程中变形。 分段安装钢筋笼的方法是:先将下段挂在孔内临时固定,吊高第 二段进行焊接,注意应在主筋上每隔 150mm 两面对称设定位耳环,保 证保护层厚度。钢筋笼吊装时,应在上口设 “钢扁担”,先水平平衡 吊起,再升起“钢扁担”将钢筋垂直吊入孔。钢筋笼入孔定位准确并 经复测沉渣厚度符合要求后立即进入灌注砼的工作。 三、浇灌注砼 1 、检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土,桩身混凝土必须留有 试件。直径大于 1m 的桩,每根桩应有 1 组试块,且每个浇注台班 不得少于 1 组,每组 3 件。 2 、水下灌注砼: ①通过φ150-φ800mm 导管输送砼,导管分节由法兰螺栓或卡扣 连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,导管上端应装有数节 1m 的短 管,便于提升拆卸。 ②导管不允许接触孔底,一般距孔底 300—500mm 高。 ③为使灌注的砼不直接进入水中,导管应加预制砼隔离塞,塞预 先用铁丝悬吊在下料漏斗下口,当砼装满漏斗后,剪断铁丝,砼 即靠自重沿管冲下塞子进入孔底。注意铁丝抗拉强度应满足能承 载漏斗中存储的砼重。 ④砼浇筑应连续进行,随浇随拔管,中途停歇时间不得超过 15 分 钟。砼初灌量必须满足筋土孔底砼能将导管埋深 1—1.5m ;在连 续浇灌过程中,可控制导管在砼中埋深 3—6m ,上升速度要求3m/h 以上,最终浇灌至比设计标高高 1m 左右才能结束。 灌注充盈系数,一般土质为 1.1 ,软土为1.2—1.3 。 ⑤注意砼配合比中,砂率控制在 40—50% ;坍落度为18—20cm , 一般距地面 6m 以下坍落度可适当加大,取上限值;初凝时间 3—4 小时,中点掌握下灌时不离析。 3 、干作业孔灌注砼: ①砼下料可采用进料斗下挂溜桶(串桶),砼连续分层灌注,但每层 厚度,控制不超过 1.5m 。

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